輸送帶熱硫化粘合劑SK823是工業(yè)輸送帶接頭時必不可少的材料之一,獨特的工藝在均勻涂刷后可以更好的滲透進入織物層、鋼絲繩縫隙,熱硫化時提升芯膠、面膠、織物層、鋼絲繩以及橡膠之間的粘接力,在完成硫化后不會出現(xiàn)開膠、抽芯等問題。
茵美特德國進口輸送帶熱硫化粘合劑SK823(上圖)
工業(yè)輸送帶熱硫化接頭所需主要材料與工具:輸送帶熱硫化粘合劑SK823、芯膠、面膠、清洗劑、硫化機、角磨機、鎢鋼打磨碟、涂膠刷等。
輸送帶熱硫化粘合劑SK823,不易燃,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有拉伸強度高、粘接力強、耐高溫、耐老化、耐磨損等特點。芯膠又稱中墊膠,顧名思義,就是墊在皮帶中間部位的膠條,能夠提高皮帶硫化部位的粘接強度,提升皮帶整體抗拉強度,防止鋼絲繩芯皮帶鋼絲不掛膠拉抽現(xiàn)象的發(fā)生。面膠又稱覆蓋膠,應用于接頭部位做上下封口,有利于提升接頭部位耐磨、以及皮帶的整體性。
茵美特工業(yè)輸送帶熱硫化接頭材料(上圖)
工業(yè)輸送帶熱硫化接頭操作流程:
步驟一: 將普通分層皮帶進行階梯式處理,處理完成之后是用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂回打磨。
步驟二:將輸送帶熱硫化粘合劑SK823均勻地涂刷在皮帶分層部位的上下層及芯膠、面膠上邊。將芯膠平鋪在分層部位,注意鋪放均勻。
步驟三:從示意圖中可以看出,分層部位粘接之后,會有一條縫,這條縫就是用來粘貼面膠的,將涂刷膠水之后的面膠沿著縫隙平整的鋪上去,這時候整條皮帶是一個接近平整的平面。
步驟四:借助硫化機對接頭面進行升溫,加壓,(溫度達到145℃時,需有40-45分鐘的恒溫)時間到達之后,停止加溫。待硫化機降溫之后拆除硫化機,使用橡膠刀對尼龍皮帶接頭部位進行修整,修整之后硫化完畢。
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