直供拼裝試驗(yàn)鑄鐵平板平臺(tái) 刮研重型鑄鐵平板工作臺(tái)生產(chǎn)廠家

　　鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗(yàn)工作精度測(cè)量的基準(zhǔn)平面，鑄鐵平板用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量的基準(zhǔn)，刮研鑄鐵平板檢測(cè)零件的尺寸精度或行位偏差，并作精密劃線，鑄鐵平板在機(jī)械制造中是不可缺少的基本工具。

　　鑄鐵平板材料及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)，使用該鑄鐵平板精度穩(wěn)定，耐磨性好。

　　鑄鐵平板工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。工作面硬度HB170～240.經(jīng)過兩次時(shí)效處理(人工時(shí)效及自然時(shí)效2~3年).使該鑄鐵平板的精度穩(wěn)定而抗磨性好.使用壽命長(zhǎng)。鑄鐵平板精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)定規(guī)程執(zhí)行。

　　鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測(cè)量。鑄鐵平板精度等級(jí)有000、00、 0、1、2、3級(jí)及精刨，其中2級(jí)以上鑄鐵平板為檢驗(yàn)用，3級(jí)以上為劃線用。鑄鐵平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。

　　鑄鐵平板的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)，鑄鐵平板規(guī)格未能全列，請(qǐng)按金絲尺寸要求檢驗(yàn)。0級(jí)、1級(jí)鑄鐵平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);2級(jí)鑄鐵平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);3級(jí)鑄鐵平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn);

　　廠家怎么保證鑄鐵平板的生產(chǎn)精度：

　　為了保證鑄鐵平板的平面精度，使鑄鐵平板的產(chǎn)品可以在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)市場(chǎng)，生產(chǎn)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的廠家都采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵平板來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工序。為了提高鑄鐵平板的使用壽命，保證工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.07mm以上，這樣可保證鑄鐵平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。鑄鐵平板的外觀上出現(xiàn)震紋，鑄鐵平板表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止鑄鐵平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證鑄鐵平板的使用精度。鑄鐵平板工作表面的微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證鑄鐵平板的使用壽命 。

　　影響鑄鐵平板鑄件質(zhì)量不合格的原因

　　1.鑄鐵平板鑄件鑄造時(shí)用砂缺乏管理-鑄鐵平板鑄造用砂的管理是非常關(guān)鍵的，鑄鐵平板鑄件全部要依靠型砂來制造，很多工廠對(duì)型砂不進(jìn)行嚴(yán)格的管理，往往型砂透氣性差，透氣性不好，導(dǎo)致了鑄鐵平板鑄件容易出現(xiàn)氣孔，還有型砂強(qiáng)度低，使鑄型斷裂，鑄鐵平板鑄件質(zhì)量不好有多半是是因?yàn)殍T造用的型砂不好造成的。

　　2.在熔煉過程，最主要的問題投料時(shí)不計(jì)測(cè)重量，完全靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)雖然說非常寶貴，但是正確的計(jì)測(cè)重量并做記錄也非常重要，投料計(jì)測(cè)有錯(cuò)誤，就會(huì)出現(xiàn)鐵水溫度不高，鐵水氧化等狀況出現(xiàn)，這也是發(fā)生各種不良鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的原因之一。

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