上銀高速化滾珠螺桿銑床用滾珠螺桿現(xiàn)貨
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高鋼性 ，耐磨性 ，互換性，精度系數(shù)高
轉(zhuǎn)造級研磨絲桿
特征
高效率及可逆性、互換性高、順暢度高、短交期、價格優(yōu)
應(yīng)用
一般工具機、一般產(chǎn)業(yè)機械、自動化機械
高速化低噪音滾珠絲桿
特征
低噪音(與一般品比較下降3~5 dB)
最佳化的回流路徑設(shè)計，可吸收鋼珠沖擊所產(chǎn)生的噪音，而降低噪音值。
音質(zhì)佳
NC循環(huán)元件不僅可降低聲壓值，且中高頻明顯低于傳統(tǒng)循環(huán)，使其無尖銳刺耳的摩擦音，呈現(xiàn)較佳的音質(zhì)。
低振動與運轉(zhuǎn)平順
切線設(shè)計讓滾珠運行的沖擊力及導引滾珠的阻力大幅降低，使得螺帽本體振動較為平緩、轉(zhuǎn)動較為平順穩(wěn)定。
應(yīng)用CNC機械、精密工具機、產(chǎn)業(yè)機械、電子機械、高速化機械
自潤式滾珠絲桿
特征
節(jié)省成本：無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備、換油及廢油處理的成本，且大量節(jié)省油品成本。 大幅延長保養(yǎng)周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應(yīng)，大幅延長保養(yǎng)維護周期。
簡易的更換或補充：特殊的設(shè)計構(gòu)造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作，無需拆解、重組絲杠組或機臺結(jié)構(gòu)，節(jié)省換油的成本。
最適宜的潤滑位置：E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺母內(nèi)部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽，達到最佳的潤滑效果。
使用安裝靈活：滾珠絲杠設(shè)置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。 清潔環(huán)保：無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。
可選用相應(yīng)的潤滑油：可拆換式儲油箱可依據(jù)滾珠絲杠使用的環(huán)境不同裝填適當?shù)臐櫥汀?/span>
特殊環(huán)境使用：如粉塵環(huán)境、惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，自潤式產(chǎn)品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達到良好的潤滑效果。
應(yīng)用
產(chǎn)業(yè)機械： 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械
電子機械： 機械手臂、量測設(shè)備、X-Y平臺、、工廠自動化設(shè)備
傳動機械： 金屬熱處理設(shè)備、核子反應(yīng)裝置、致動器
航太工業(yè)： 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設(shè)備
其 它： 無線電天線致動器、門窗控制、、停車場設(shè)備
螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠 R1 系列
特征
體積小，精度高：螺母和支撐軸承一體成型，因此螺母體積小，支撐軸承之接觸角為45o，可承受較大的軸向負荷，及組合高精度。
組裝容易：只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠機構(gòu)。
高進給：絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉(zhuǎn)時的慣性力，用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給，并可選用較小驅(qū)動力的馬達。
高剛性：R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大，因此軸向剛性大幅提升。
低噪音：R1系列使用端蓋循環(huán)，循環(huán)鋼珠于螺母內(nèi)部回流，即使高速回轉(zhuǎn)噪音也較一般絲杠小。
應(yīng)用
半導體機械
產(chǎn)業(yè)用機器人
木工機
雷射加工機
搬送裝置
重負荷滾珠絲杠
特征
重負荷： 與一般之標準品比較，其額定負荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。 重負荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對此有特別設(shè)計。
精度： 精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。
高速耐久性： 加強滾珠循環(huán)部位的強度設(shè)計，可延長在高加減速進給上之使用壽命。
選擇： 可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設(shè)計。
應(yīng)用
全電式射出成形機
沖壓機
半導體制造裝置
重負荷致動器
產(chǎn)業(yè)機械
鍛壓機械
精密研磨絲桿
特征
高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導程精度壽命可預測、低起動扭矩及順暢度、靜音短交期優(yōu)于氣液壓致動器的優(yōu)點
應(yīng)用
CNC機械： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等
