冷凍干燥機(jī)/吸附式干燥機(jī)or膜干燥器？

             ——防爆干燥機(jī)，防爆干燥器

一，小流量壓縮空氣的干燥

壓縮空氣是一種很重要的能源。很多大型的工廠都使用空壓機(jī)來產(chǎn)生壓縮空氣, 在壓縮空氣產(chǎn)生的同時(shí)也隨之產(chǎn)生大量的冷凝液, 冷凝液是以水為主體含有多種具有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的混合污染物，在不同地區(qū)和不同環(huán)境中，含有的污染物不同，壓縮空氣系統(tǒng)中的冷凝液主要含有下列污染物：重金屬、碳?xì)浠衔?、硫化物、灰塵微粒、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、潤滑油、塑料微粒、石墨微粒、銹蝕顆粒等。它的存在會對設(shè)備和產(chǎn)品造成極大的危害：

1、 腐蝕系統(tǒng)的管道和機(jī)器設(shè)備；

2、 損害產(chǎn)品質(zhì)量；

3、 破壞生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備；

4、 造成突然停產(chǎn)危機(jī)；

由于上述原因，壓縮空氣必須經(jīng)過凈化才能被生產(chǎn)設(shè)備和測試設(shè)備所使用，而不同的設(shè)備對壓縮空氣的質(zhì)量要求也不盡相同。對整個(gè)管網(wǎng)壓縮空氣進(jìn)行高質(zhì)量凈化，顯然是不經(jīng)濟(jì)和不科學(xué)的。因而，在某些設(shè)備前面需要采用小型的干燥設(shè)備來對壓縮空氣進(jìn)行進(jìn)一步干燥和過濾。

這些設(shè)備的用氣量一般小于3m3/min，壓力6-7bar. 傳統(tǒng)的干燥方法是冷凍干燥和吸附式干燥，而隨著制造成本的不斷下降，膜干燥器成為新的更好的選擇！

二，從用戶角度對三種干燥設(shè)備的對比（以1m3/min為例）

1，體積和重量

膜干燥器的體積為冷干機(jī)和吸干機(jī)的1/10；重量約為1/5.

2，安裝

膜干燥器幾乎不需要特別的空間來安裝，因而可以集成到主設(shè)備上。

而其他兩種設(shè)備需要空間來獨(dú)立安裝；

安裝時(shí)，壓縮空氣連接管路很短，也不需要特殊的支撐。

不需要使用電源，因而無需走線, 外觀更整潔。

3，干燥原理及干燥度（壓力露點(diǎn)）

冷凍干燥機(jī)采用空氣與冷媒熱交換的方式來干燥壓縮空氣，因而需要壓縮機(jī)，冷媒管路，控制閥門，控制系統(tǒng)，外殼。壓力露點(diǎn)最低到3℃.

吸附式干燥器采用吸附劑吸附的原理干燥壓縮空氣，需要兩個(gè)罐體，吸附劑，控制閥門，控制系統(tǒng)，內(nèi)部管路。露點(diǎn)可以達(dá)到-40℃以下，但是露點(diǎn)調(diào)節(jié)復(fù)雜。

膜干燥器內(nèi)部只有干燥膜，露點(diǎn)10℃到-30℃可調(diào)。

4，可靠性：

冷凍干燥器的干燥效果依賴所有工作部件完好，缺一不可。冷凍干燥器常常因?yàn)榕潘鞫氯?，換熱器效率下降，閥門失靈等原因，而造成露點(diǎn)升高。

吸附式干燥器常見問題包括閥門失靈和吸附劑粉末化而引起的系列問題，包括污染空氣，堵塞消音器，增大壓差，露點(diǎn)因此也變化。

膜干燥器只要經(jīng)過可靠過濾，就會輸出穩(wěn)定的干燥空氣。

5，維護(hù)

冷凍干燥器需要經(jīng)常性檢查和維護(hù)的部件包括：壓縮機(jī)損壞，控制閥門失靈，換熱器清理，排水器維修

吸附式干燥器需要經(jīng)常性檢查和維護(hù)的部件：控制閥門動作失靈，消音器堵塞，吸附劑更換

膜干燥器無需維護(hù)。

6，備件

冷凍干燥器閥門和控制器更換

吸附式干燥器控制閥門和吸附劑更換

膜干燥器無需備件

7，特殊應(yīng)用

防爆場合：膜干燥由于無需電源，因而絕對安全

食品，香料，香煙，醫(yī)藥和呼吸應(yīng)用：吸附劑的粉末，潤滑油，管路銹蝕會污染壓縮空氣，進(jìn) 而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這些問題膜干燥器全都不涉及。

移動設(shè)備應(yīng)用：膜干燥器整體只有一只膜管，因而可以隨意安裝，不受空間，位置和方向影響。

移動設(shè)備的振動對冷凍干燥器和吸附式干燥器影響很大，但對膜干燥器來說幾乎沒有影響。

安靜的場合：冷干機(jī)和吸附干燥器的動作噪音，會對這些場合造成影響，膜干燥器幾乎沒有噪音。

高壓壓縮空氣干燥：高壓冷凍干燥器和吸附式干燥器造價(jià)不菲，而膜干燥器成本低得多。

CMD膜干燥器