現(xiàn)狀分析

   由于橡膠帶受工礦條件、運行時間、意外情況等眾多因素的影響，磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂的情況時有發(fā)生，如何快速經(jīng)濟的解決橡膠帶劃傷修復(fù)問題也成為眾多設(shè)備管理者普遍關(guān)心的問題。

幾種修復(fù)技術(shù)對比

   下面是幾種橡膠帶劃傷修復(fù)技術(shù)的比較分析，供參考：

1、熱硫化膠合連接方式：其優(yōu)點粘結(jié)強度高，可以達到原帶的90%；接頭平服，無沖擊性；撓性相對較好。缺點是硫化時對熱源要求高，裝備笨重，不利于搬運；工藝復(fù)雜，時間長，受環(huán)境溫度和濕度影響較大，而且接頭硫化部位易起皮開裂。

2、機械連接方式：其優(yōu)點是操作簡單、快速、價廉。缺點是膠帶連接部的強度削弱，只有原帶的35%-45%，容易疲勞損壞，使用壽命短，而且接頭不平服，運行中存在沖擊性對托輥的損傷嚴重，并伴有漏料問題。              

3、索雷高分子橡膠材料冷粘結(jié)連接方法：優(yōu)點是施工簡單，無需專門工具，且耐老化和耐磨性能遠高于聚氨酯皮帶本身，綜合性價比高。現(xiàn)場修復(fù)一小時后，即刻能夠投入生產(chǎn)使用。

高分子橡膠材料具有耐磨、防腐、強柔韌性、高彈性、強附著力、自流平不產(chǎn)生任何流掛現(xiàn)象、施工方便、環(huán)保等特點，對于具有彈性特性的產(chǎn)品，如橡膠、聚氨酯內(nèi)襯、傳送帶、皮帶輪、絕緣層等出現(xiàn)破損的修復(fù)成效顯著。

針對橡膠帶劃傷修復(fù)問題，企業(yè)一般采用傳統(tǒng)的方法，比如機械方式和熱硫化膠合法，但是其表現(xiàn)出的缺點較多。近年來，隨著很多新材料新技術(shù)的出現(xiàn)，歐美日韓等國家已經(jīng)逐步淘汰了以上傳統(tǒng)的修復(fù)方式，大多采用高分子橡膠材料修復(fù)技術(shù)。隨著國內(nèi)眾多企業(yè)用戶的迫切需求，此類技術(shù)也被引進到國內(nèi)并逐步得到了眾多使用者的一致認可和好評。

橡膠帶劃傷修復(fù)案例