食品鏈板輸送機(jī)在調(diào)試前需注意以下事項(xiàng)：各連接螺栓應(yīng)擰緊確保無松動(dòng)的現(xiàn)象、各運(yùn)動(dòng)配件油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油，減速器應(yīng)按該機(jī)械的說明書加注潤(rùn)滑油、電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面性檢查、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)無遺留雜物。其次設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先地空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10-20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車;調(diào)節(jié)拉緊設(shè)備，使二牽引鏈的初張力均衡適度，張力過大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗;過小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的下常嚙合，增加運(yùn)行中不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或者排除故障。運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死各強(qiáng)制的機(jī)械摩擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。為以后機(jī)械的動(dòng)轉(zhuǎn)減少消耗。

　　食品鏈板輸送機(jī)在調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需注意以下事項(xiàng)： 操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料，給料最大塊度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi);不適全在滿載時(shí)停車各啟動(dòng)，不能開倒車;應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。減速器在開始動(dòng)轉(zhuǎn)7-14天后必須更換新潤(rùn)滑油，以后可根椐情況3-6個(gè)更換一次;

輸送鏈板要定時(shí)的進(jìn)行潤(rùn)滑，才能保證輸送鏈板的正常潤(rùn)滑以及壽命的長(zhǎng)久。當(dāng)然，潤(rùn)滑不是簡(jiǎn)單說說的，對(duì)輸送鏈板的潤(rùn)滑是有一定的技巧的，這主要是根據(jù)輸送鏈板的速度和傳動(dòng)力來區(qū)分的。下面公司技術(shù)介紹下怎樣可以把輸送鏈板潤(rùn)滑工作做到極致？

   潤(rùn)滑時(shí)，用油壺或毛刷將油涂在鏈條松弛的一側(cè)?；瑫r(shí)輸送鏈板要慢速：一樣平常不高于200 米/分。潤(rùn)滑量和要領(lǐng)過細(xì)每分鐘 5~20 滴或充足防止輸送鏈板過熱。速度變革了應(yīng)該增長(zhǎng)潤(rùn)滑劑量；潤(rùn)滑時(shí)輸送鏈板要慢速：一樣平常不油滴潤(rùn)滑：用油壺點(diǎn)滴潤(rùn)滑輸送鏈板。油的深度應(yīng)為6~12mm；油平面應(yīng)能使輸送鏈板完全吞沒。潤(rùn)滑要領(lǐng)實(shí)用于速度約在450米/分的鏈板；為警備鏈條高于200米/分。過熱，僅使一段鏈條議決潤(rùn)滑油中。

   將輸送鏈板置于油槽油的深度介于12~25mm之間；要是鏈板的寬度大于125mm的話，應(yīng)在兩端加吊盤。圓周速度至少應(yīng)在 200 米/分；鏈條不行以穿越潤(rùn)滑油。吊盤潤(rùn)滑：將鏈板至于油槽，以油潑濺潤(rùn)滑這是一種比力好的潤(rùn)滑方法，尤其實(shí)用于高切合運(yùn)送和高速的鏈條。用于速度高于鏈條和速度直到760米/分的鏈板。潤(rùn)滑油應(yīng)直接滴在鏈板松弛地方的內(nèi)側(cè)強(qiáng)力潤(rùn)滑議決壓力將輸送鏈板潤(rùn)滑 。