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長期以來我廠祝培先生(手機(jī)18915500503)都致力于推廣業(yè)內(nèi)成熟的熱塑性彈性體TPV牌號和適用的熱塑性彈性體TPV定制配方并愿望與客戶及諸友商朋友一起為打造環(huán)保型的熱塑性彈性體TPV整合資源應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)而努力奮斗一生!
新亞高分子專門為汽車玻璃導(dǎo)槽定制的一款TPV,具有表觀非常細(xì)膩,擠出邊緣無鋸齒的特點(diǎn),,減少車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的散發(fā),達(dá)到上汽更多氣味性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成型、T-Die流延成型等較傳統(tǒng)硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品,且有質(zhì)輕(密度低)、環(huán)保(可回收、燃燒無毒)、使用壽命長(可較傳統(tǒng)橡膠達(dá)5~10倍以上)、加工變化度大、制品總成本低等優(yōu)點(diǎn)。在各行業(yè)中,逐漸被廣泛使用。TPE有時(shí)候也被稱作熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber,TPR),但由其定義而言,應(yīng)稱為TPE較適當(dāng)。 TPE是彈性體,具有加硫橡膠的性質(zhì),但卻不需要加硫。
TPV的優(yōu)點(diǎn)
TPV 的最大特征是具有多相結(jié)構(gòu),它的軟段和硬段分別產(chǎn)生高彈性和交聯(lián)點(diǎn)的作用,因而用它加工制造橡膠制品具有如下一些優(yōu)點(diǎn):
①可用一般的熱塑性成型機(jī)加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等;
②能用橡膠注塑成型機(jī)硫化,時(shí)間可由原來的20min左右縮短到1min以內(nèi);
③可用壓出機(jī)成型硫化,速度快、硫化時(shí)間短;
④生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;
⑤用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大資源再生來源;
⑥不需硫化,以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能25%以上;
⑦自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方大大簡化,使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質(zhì)量性能更易掌握。
熱塑性橡膠突破了橡膠加工的傳統(tǒng)工藝,為橡膠工業(yè)開拓新的途徑,擴(kuò)大了橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。較為顯著的例子是中空成型、射出成型和擠出成型。
使命:讓更多的橡塑產(chǎn)品制造商都能用上適用的熱塑性彈性體TPV、TPE!
愿景:成為全球最受尊重的熱塑性彈性體品牌引領(lǐng)者!
100%采購進(jìn)口原材料更安全更符合出口標(biāo)準(zhǔn)
24小時(shí)混煉造粒年產(chǎn)能達(dá)15000噸交貨周期快
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