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澆注工藝是鑄鋼件整個生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在鑄鋼件生產(chǎn)中,應該嚴格按照要求來進行澆注環(huán)節(jié)各項操作。
首先,在澆注前企業(yè)應該做足準備工作,以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括:a. 清理澆注場地,保證澆注流程安全順利完成。b. 檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預熱情況及運輸與傾轉(zhuǎn)機構(gòu)的靈活性和可靠牲;c. 了解澆注合金的種類,估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量,防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。
就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大,應該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。
就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a.澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后進行澆注。b. 澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。
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