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鑄鋼件造型工藝的冒口設(shè)置：

  冒口設(shè)置基本原則:根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置;根據(jù)冒口的有效補縮范圍合理地確定冒口數(shù)量;

  冒口設(shè)置基本要求:對于壁厚不均勻的鑄件，每個熱節(jié)部位都必須設(shè)置冒口;應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件被補縮部位的頂部或近旁;當(dāng)鑄件在不同高度上有熱節(jié)需要補縮時，可設(shè)置多個冒口，但各冒口的補縮區(qū)必須隔開;冒口最好不設(shè)置在鑄件重要的或受力較大的部位;應(yīng)盡量使內(nèi)澆道通過冒口;冒口應(yīng)盡量不設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處;冒口最好設(shè)置在鑄件需要機械加工的表面上。

冷軋機是冷軋帶鋼的主體軋制設(shè)備，其機架主要采用鑄鋼制造，但鑄鋼件在制造的過程中通常會發(fā)生各種鑄造缺陷，雖然要對缺陷進行修復(fù)，然而修復(fù)起來還大有學(xué)問。

  首先，修復(fù)方法，采用焊接修復(fù)其方式主要是手工電弧焊、氣體保護焊或者氬弧焊;其次，清除方法，清除方法主要針對內(nèi)部缺陷和表面缺陷，內(nèi)部缺陷采用銑床加工的方法，表面缺陷，對于點狀分散表面缺陷選擇鏜銑床加工方法挖除，對于砂眼則采取先用洋沖對砂眼敲擊使之疏松，再用合金磨頭打磨除去，對于聚集成塊區(qū)域的，用鏜銑床加工去除。最后清除干凈進行焊接。精加工后表面仍有微小缺陷的可采用氬弧焊直接對這些區(qū)域進行補焊，然后拋光。通過以上方式可以修復(fù)冷軋機架鑄鋼件的常見缺陷。

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