全自動(dòng)邦迪管冷凝器焊接生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線包含如下4臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)步驟:
I.WSC1-3MM系列全自動(dòng)鐵線調(diào)直切斷機(jī);
II.TBM系列全自動(dòng)“S”形管(蛇形管)彎管機(jī);
III.CWM系列龍門式半自動(dòng)雙模直流邦迪管冷凝器焊機(jī);
IV.DNC-75KVA系列手持式邦迪管冷凝器補(bǔ)焊機(jī);
V.全自動(dòng)冷凝器修邊機(jī)
I. WSC1-3MM系列全自動(dòng)鐵線調(diào)直切斷機(jī);---------該機(jī)器主要用于按照設(shè)定的長(zhǎng)度,調(diào)直切斷邦迪管外層的鐵線。
型號(hào) | WSC1-3MM |
鐵線直徑(mm) | 1-3mm |
最大鐵線切割長(zhǎng)度(mm) | 1500mm |
送絲速度(m/min) | 18m/min |
電機(jī)功率(kw) | 0.55kw |
II.TBM系列全自動(dòng)“S”形管(蛇形管)彎管機(jī);-------該機(jī)器主要用于按照設(shè)定的長(zhǎng)度和形狀,將邦迪管內(nèi)層的鐵管或者銅管折成各種尺寸的S形。
III.CWM系列龍門式半自動(dòng)雙模直流邦迪管冷凝器焊機(jī);-------該機(jī)器主要是將兩層鐵線與中層的S形冷卻管焊接到一起。
邦迪管焊接是一種夾心式焊接,上下待焊件的材料完全一致,中間待焊件是空心鍍銅管,焊接工藝要求兩焊接點(diǎn)焊接形成的焊核完全一致才能同時(shí)保證兩面焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量.
1.專機(jī)概述:
本專機(jī)適用于冷凝器的焊接。以人工排料、伺服電機(jī)推進(jìn)焊接、人工卸料的焊接方式,對(duì)此規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行短時(shí)間、大電流強(qiáng)規(guī)范地焊接,具有生產(chǎn)效率高、焊接表面美觀、變色少、變形小等優(yōu)點(diǎn)。
2.選用機(jī)型:
根據(jù)工件形狀,尺寸及焊接工藝要求、以及生產(chǎn)能力,來(lái)決定焊接氣缸及焊接電極的數(shù)量,同時(shí)可以選配:?jiǎn)雾?xiàng)次極整流電源,三相次極整流電源,中頻逆變直流電源,三種不同的電源。
3. 焊機(jī)基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及照片:
整個(gè)多點(diǎn)焊機(jī)由二個(gè)機(jī)械部份組成:主機(jī)和輸送平臺(tái)。
A.主機(jī)設(shè)計(jì)成龍門框架結(jié)構(gòu),兩套阻焊變壓器分別安裝機(jī)架左、右兩側(cè)箱體內(nèi),兩套變壓器按預(yù)設(shè)程序工作數(shù)次,可焊接完成一排焊點(diǎn)。
B.焊接部分全部采用氣動(dòng)加壓系統(tǒng),設(shè)備的上部安裝有數(shù)個(gè)焊接氣缸,每個(gè)焊接氣缸提供8-13對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)需要的壓力。焊接時(shí),按預(yù)設(shè)順序琴鍵式先后下壓。
C.主機(jī)前端的工作臺(tái)面下安裝網(wǎng)片專用小車滑動(dòng)架,兩個(gè)小車上各安放定位模具一套。
D.整個(gè)焊機(jī)的動(dòng)作由PLC結(jié)合單片機(jī)集中控制,并配有二臺(tái)阻焊控制器,控制每次焊接的加壓、焊接、維持、休止時(shí)間和焊接電流。即每個(gè)焊接氣缸的焊接電流、通電時(shí)間均能單獨(dú)獨(dú)立可調(diào)整。確何滿足對(duì)不同產(chǎn)品的焊接要求。
E.整個(gè)過(guò)程采用人工排料、人工卸料,電機(jī)推進(jìn)、自動(dòng)焊接的工作方式。
F.整個(gè)焊接系統(tǒng)的壓縮空氣壓力不小于0.6Mpa,冷卻水壓力不小于0.2Mpa。
4.方案優(yōu)點(diǎn):
A.采用PLC結(jié)合單片機(jī)集中控制各組焊接動(dòng)作規(guī)范,實(shí)現(xiàn)多品種,批量化生產(chǎn)。
B.采用琴鍵式壓緊放電焊接,有效減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
C.網(wǎng)片規(guī)格在規(guī)定范圍內(nèi)適用于任何規(guī)格,只需更換模具。
D.每個(gè)焊頭電流可獨(dú)立內(nèi)任意設(shè)定,并且操作簡(jiǎn)單,方便。
E.焊接速度約4-8秒焊接一排焊點(diǎn)。
F.采用次級(jí)整流或中頻電源,焊接效果良好,節(jié)能高效。
5.焊接流程如下:
A.人工擺放散件于模具上;
B.啟動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān);
C.電機(jī)帶動(dòng)模具至焊接位置;
D.上、下焊接氣缸按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行下壓、焊接、回位;
E.電機(jī)帶動(dòng)工件至下一個(gè)焊接位置;
F.上、下焊接氣缸按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行下壓、焊接、回位;
G.重復(fù)….直至焊接完成最后一排;
H.電機(jī)回到初始位置;
I.人工卸料;
J.裝料,準(zhǔn)備焊接下一工件。
IV.DNJ-45KVA系列手持式邦迪管冷凝器補(bǔ)焊機(jī);-------該設(shè)備主要是對(duì)漏焊的鐵線,重新進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)焊。
1.主要性能特點(diǎn)
A.除銅、鋁等電阻率極低的材料外,各種金屬材料的工件均可修補(bǔ)。
B.由于采用了特殊高壓傳輸電源及穩(wěn)壓專利技術(shù),使焊機(jī)的焊補(bǔ)電流及時(shí)間都得到精確的控制,極小的電流情況下也可以穩(wěn)定運(yùn)行。
C.基材損傷小,發(fā)熱點(diǎn)小,細(xì)小部位也可以進(jìn)行焊接。是一種更為專業(yè),更為精密的補(bǔ)焊設(shè)備。
D.四輪萬(wàn)向設(shè)計(jì),移動(dòng)方便。
2.主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | DNJ-45KVA |
額定初級(jí)電壓及頻率 | 380V-420V 50/60HZ |
最大次級(jí)電流 | 20000A |
負(fù)載持續(xù)率 | 50% |
冷卻方式 | 風(fēng)扇強(qiáng)制空冷 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 500×450×860mm |
設(shè)備重量 | 90KG |
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