我廠擁有1500KVA剛玉冶煉爐兩臺，擁有先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線四條，并配有完善的檢測設(shè)備。

我廠主要生產(chǎn)各種規(guī)格的白剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉等產(chǎn)品。年生產(chǎn)白剛玉成品砂12000噸，鉻剛玉成品砂4000噸，單晶剛玉4000噸。 白剛玉在冶煉前大致有可能出現(xiàn)以下幾種情況：
1、斷弧 
特征：無電流顯示，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光。 
造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應(yīng)形成硬塊，電極下落受阻。 
解決措施：做好起弧前檢查；爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒；注意加料速度；串爐時勤活動電極；重新起弧。 
2、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。
造成原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導(dǎo)致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時，熔液噴出而大量冷料流入。
解決措施：防止?fàn)t底潮濕；控制原料水分；加強(qiáng)操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時處理，打碎凝結(jié)塊，平整爐料；

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