壓力疲勞試驗臺廣泛用于管路閥門行業(yè)
脈沖試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管、冷凝器等壓力容器與管路進行壓力脈沖疲勞試驗，考核其疲勞脈沖壽命和疲勞脈沖破壞形式的一種專用試驗臺。
適用范圍：
工程機械液壓軟管、汽車空調(diào)管、汽車?yán)鋮s器、發(fā)動機管件類連接管、高壓油管、壓力容器與管路的脈沖疲勞壓力試驗主要技術(shù)參數(shù):
名 稱 | 項 目 | 參 數(shù) | |||
液 壓 控 制 柜 | 液 壓 站 | 主要參數(shù) | 液壓站總功率11KW，該系統(tǒng)泵，閥，過濾器，壓力傳感器，溫度傳感器等均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 | ||
介 質(zhì) 系 統(tǒng) | 試驗介質(zhì) | 油、水、乙二醇混合液等 | |||
介質(zhì)溫度 | 室溫 | ||||
介質(zhì)流量 | 16L/min（使試驗介質(zhì)充分循環(huán)，試驗件各點溫度相同） | ||||
介質(zhì)箱容積 | 50L | ||||
控制精度 | ±2℃ | ||||
伺 服 脈 沖 系 統(tǒng) | 脈沖發(fā)生器 | 液壓伺服脈沖油缸 | |||
控制方式 | 電液伺服控制，通過高壓端的液壓來控制來實現(xiàn)低壓端的脈沖壓力輸出。 | ||||
脈沖壓力 | 0~10MPa | ||||
壓力測量精度 | 0.175％FS（壓力傳感器精度） | ||||
脈沖頻率 | 0.1~1.0HZ | ||||
循環(huán)次數(shù) | 大于500萬次（可設(shè)定） | ||||
其 它 | 1、 冷卻方式采用水冷； 2、 試驗系統(tǒng)中與試驗介質(zhì)接觸的地方都采用防銹防腐材料； 3、 試驗系統(tǒng)中裝有排氣系統(tǒng)，在試驗前能有效的排除試件中的空氣； 4、 試驗臺設(shè)計時安裝各種報警開關(guān)，能有效的保護系統(tǒng)安全運作。 | ||||
計 算 機 控 制 系 統(tǒng) | 1、波形控制：采用智能電液伺服控制技術(shù)，脈沖壓力，脈沖波形，脈沖次數(shù)等相關(guān)參數(shù)在可控制范圍內(nèi)任意設(shè)定； | ||||
2、試驗波形：正弦波、方波、三角波； | |||||
3、波形精度：通過智能PID控制，波形的控制精度可達(dá)到±2% | |||||
4、下位機可以配合上位機運行 脈沖試驗臺可以在自動運行狀態(tài)下自動運行主油泵、冷卻油泵、循環(huán)泵； 具有超溫報警、濾油堵塞報警、超壓報警、液位低報警、開門報警 試驗系統(tǒng)提供相應(yīng)設(shè)備標(biāo)定的條件（如壓力傳感器、溫度傳感器） | |||||
5、采用美國NI軟件，具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù)、溫度、壓力、試驗波形的功能，控制軟件可以從計算機指定位置查詢或提取相關(guān)試驗數(shù)據(jù) | |||||
6、軟件 | 控制軟件 | NI/Labview | |||
報告形式 | Microsoft Office-Excil | ||||
其 他 | 供電要求 | AC380 50HZ 25KW | |||
供氣要求 | 干凈、干燥壓縮壓氣或氮氣；氣源壓力不低于6bar | ||||
安裝環(huán)境要求 | 安裝地基平穩(wěn)、堅固、通風(fēng)、散音效果好 | ||||
試驗臺結(jié)構(gòu)
序號 | 主要部件 | 詳 細(xì) 組 成 | 功 能 描 述 |
1 | 液壓動力站 | 由電機、液壓泵、電磁閥、油箱、過濾器、液壓附件及管路組成； | 為試驗臺提供壓力脈沖動力源 |
2 | 冷卻系統(tǒng) | 水冷 | 移動方便 |
3 | 試驗柜體 | Q235烤漆處理 | 常溫試驗箱 |
4 | 脈沖伺服控制系統(tǒng) | 由換向閥、壓力變送器、壓力轉(zhuǎn)換缸組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，電液伺服控制，通過高壓驅(qū)動端的液壓控制來實現(xiàn)低壓端的脈沖壓力輸出 | 將計算機控制信號和試驗臺的動力源轉(zhuǎn)換成脈沖壓力 |
5 | 充液系統(tǒng) | 系統(tǒng)由液位繼電器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成，完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注，補充。 | 該系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路 |
6 | 試件安裝間 | 試驗工作間由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及通道切換裝置組成。 | 工件的安裝 |
7 | 電氣控制系統(tǒng) | 該電控箱為設(shè)備的弱,強電控制箱。 | 裝有控制面板及打印接口 |
8 | 測量系統(tǒng) | 溫度傳感器、壓力傳感器、壓力計等組成 | 用于壓力、溫度的數(shù)據(jù)測量 |
9 | 控制系統(tǒng) | 工控機、控制板卡、測控軟件 |
1、試驗臺采用箱型整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏，外表美觀；
2、試驗臺所有管路采用高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；
3、試驗臺采用集成化電氣控制系統(tǒng)，整齊美觀可靠；
4、計算機采用中國研祥智能科技股份有限公司公司生產(chǎn)的工業(yè)控制計算機，性能穩(wěn)定。
安全保護
1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設(shè)備自動報警，其超過安全范圍時，設(shè)備自動停機；
2.回路中設(shè)有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器；
3.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；
4.超溫保護：設(shè)備設(shè)置了超溫保護裝置，當(dāng)油溫超過設(shè)定極限溫度時自動停止運行。
5.設(shè)備設(shè)用報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件傷害到工作人員；
6.濾油堵塞報警：在設(shè)備運行過程中，液壓油污染超標(biāo)會自動顯示，保護液壓系統(tǒng)；
7.系統(tǒng)液位低報警：防止油泵吸空而損壞；
8.漏電保護：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊，當(dāng)漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；
9.設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護功能；
10.設(shè)備設(shè)用緊急停止按鈕功能：設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行。
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