天合紡機 為您介紹 A186梳棉機 的隔距配置  

A186型梳棉機紡棉、纖維及FA201型梳棉機紡棉的工藝隔距A186型梳棉機采用清梳聯(lián)與之聯(lián)接，故纖維進入給棉板時比較蓬松，因而給棉板與第一刺輥采用了1mm大隔距，以減少纖維損傷，其紡超細纖維亦采用了1 mm大隔距。而FA201型梳棉機采用棉卷喂入，故其選用隔距比較小。

A186型梳棉機無論是紡棉還是紡棉纖維，其錫林與刺輥間隔距均與普通高產(chǎn)型梳棉機相同，采用了小隔距，以加強對纖維轉(zhuǎn)移。  

 后固定蓋板隔距紡棉采用0．46 mm、0．41mm配置，在如此高的產(chǎn)量和錫林速度條件下，此點隔距是比較小的，但由于與其配套開清棉開松能力和除雜能力強(如采用CVTi型機等)，三刺輥系統(tǒng)分梳、除雜能力強，使喂入到錫林上的纖維束較小且均勻，故采用較小隔距是可以理解的。由表4可看出，F(xiàn)A201型梳棉機采用隔距較小一些，可能其短絨、雜質(zhì)較高是原因之一(因與其配套開清棉開松、除雜能力較差).  

 錫林與蓋板分梳區(qū)隔距：該區(qū)是除雜、減少棉結(jié)最重要的區(qū)域，特呂茨勒公司認為占90％的結(jié)雜在此清除，因而此隔距選擇極為重要。A186型梳棉機由于采用了PFS精確調(diào)校蓋板隔距系統(tǒng)，可使錫林與蓋板隔距相當精確，而精確隔距可使棉結(jié)平均含量降低20％左右，可見隔距準確的重要性。  

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天合紡機為你介紹梳棉機工作原理：

梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

梳棉機自調(diào)勻整裝置由三部分組成，檢測機構、控制機構和執(zhí)行機構。

檢測機構有二個檢測點，在給棉板的下面有兩個檢測機構，把棉層厚度的變化通過位移傳感器變成電信號輸送給控制器。在棉條的輸出部位，用階梯羅拉裝置檢測棉條的粗細。另外控制器還同時檢測道夫和給棉電機的速度以及其它相關信號。

控制機構采用16位的單片機作為主CPU，以保證較高的控制精度。從棉層厚度、棉條粗細等傳感器來的采樣信號送給CPU后，經(jīng)過各種數(shù)字運算，然后送給執(zhí)行機構，控制給棉電機的速度，調(diào)整喂入梳棉機的給棉量以達到均勻條重的目的。

執(zhí)行機構采用了變頻技術，變頻器控制給棉電機以調(diào)整給棉羅拉的轉(zhuǎn)速。具有控制精度高，響應迅速，無溫漂，零漂等優(yōu)點。

天合紡機為你介紹梳棉機工作原理：

梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

梳棉機自調(diào)勻整裝置由三部分組成，檢測機構、控制機構和執(zhí)行機構。

檢測機構有二個檢測點，在給棉板的下面有兩個檢測機構，把棉層厚度的變化通過位移傳感器變成電信號輸送給控制器。在棉條的輸出部位，用階梯羅拉裝置檢測棉條的粗細。另外控制器還同時檢測道夫和給棉電機的速度以及其它相關信號。

控制機構采用16位的單片機作為主CPU，以保證較高的控制精度。從棉層厚度、棉條粗細等傳感器來的采樣信號送給CPU后，經(jīng)過各種數(shù)字運算，然后送給執(zhí)行機構，控制給棉電機的速度，調(diào)整喂入梳棉機的給棉量以達到均勻條重的目的。

執(zhí)行機構采用了變頻技術，變頻器控制給棉電機以調(diào)整給棉羅拉的轉(zhuǎn)速。具有控制精度高，響應迅速，無溫漂，零漂等優(yōu)點。