清梳聯(lián)改造

清梳聯(lián)改造 所謂簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風(fēng)機(jī)和自動(dòng)供棉機(jī)，運(yùn)用管道聯(lián)接和電氣控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動(dòng)化運(yùn)行。棉花從上棉箱經(jīng)過(guò)再次開(kāi)松進(jìn)入靜壓棉箱，在氣壓作用下夯實(shí)通過(guò)梳棉羅拉導(dǎo)出到導(dǎo)棉板形成均勻的延綿層，在給棉羅拉兩端加裝靈敏的位移傳感器，通過(guò)PLC和變頻電機(jī)對(duì)給棉羅拉的位移測(cè)控對(duì)延綿層厚度和給棉羅拉轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)控制；大喇叭口處加裝傳感器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制從而達(dá)到長(zhǎng)短片段混合控制的良好效果。青島伊思達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的JF1170和JF1171棉箱在不加載自調(diào)勻整系統(tǒng)的情況下，紡化纖條重不勻率控制在3%左右（特別適合不勻率要求不高的氣流紡客戶紡再生棉客戶等），加裝開(kāi)環(huán)自調(diào)勻整的能控制在2%左右，混合環(huán)效果更佳（適合環(huán)錠紡）。其FT201風(fēng)機(jī)通過(guò)plc實(shí)現(xiàn)全線氣壓檢測(cè)隨時(shí)調(diào)整，即使個(gè)別機(jī)臺(tái)檢修也不影響線上其他梳棉機(jī)的正常工作。通過(guò)對(duì)186的加裝變頻器等電器改造和傳動(dòng)改造，大大降低了電力資源的消耗和易損件的使用。

國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)的經(jīng)濟(jì)效果

清梳聯(lián)實(shí)現(xiàn)了開(kāi)清工序和梳棉工序的連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，其經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在節(jié)約用人、節(jié)約用電、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低配棉等級(jí)、節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用、節(jié)約占地面積等方面。國(guó)內(nèi)清梳聯(lián)使用廠的統(tǒng)計(jì)資料表明，使用清梳聯(lián)有以下經(jīng)濟(jì)效果：

（1）清梳聯(lián)比傳統(tǒng)卷喂工藝四班三運(yùn)轉(zhuǎn)減少用工19人，減少了58%。以同比產(chǎn)量計(jì)清梳聯(lián)噸條用0.68人，傳統(tǒng)卷喂工藝噸條用工3.02人，清梳聯(lián)比傳統(tǒng)工藝噸條減少77%，每套每年節(jié)約人工費(fèi)19萬(wàn)元。

（2）用電以同比產(chǎn)量計(jì)，清梳聯(lián)節(jié)電14%，年節(jié)電25.8萬(wàn)KW·h，節(jié)約電費(fèi)13.7萬(wàn)元。 （3）采用清梳聯(lián)可適當(dāng)降低配棉品級(jí)，在生條質(zhì)量指標(biāo)相同的條件下，清梳聯(lián)的配棉等級(jí)可比卷喂工藝降低0.5級(jí)~1級(jí)，年節(jié)約資金50萬(wàn)元是完全可能的。

（4）清梳聯(lián)與傳統(tǒng)卷喂工藝相比可提高制成率3個(gè)百分點(diǎn)，每年可節(jié)約資金40萬(wàn)元。 （5）清梳聯(lián)車(chē)間粉塵含量1.1mg/m3,比傳統(tǒng)卷喂工藝降低62.5%，噪聲80dB(A)，比傳統(tǒng)卷喂工藝降低8.0%。

（6）每套國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備投資僅為引進(jìn)國(guó)外同類設(shè)備的1/3~1/2。每套國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)年維修費(fèi)用2.4萬(wàn)元左右，而每套引進(jìn)清梳聯(lián)設(shè)備年維修費(fèi)用達(dá)12萬(wàn)元~19萬(wàn)元，是國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備廠年維修費(fèi)用的5倍~8倍。

（7）采用清梳聯(lián)后，由于減少了機(jī)臺(tái)數(shù)，能騰出廠房面積70m2以上，可安裝精梳機(jī)一套，有利于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

由此可見(jiàn)，推廣國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，是一條適合國(guó)情的發(fā)展道路。

天合紡機(jī)為您介紹研制開(kāi)發(fā)開(kāi)清梳聯(lián)合機(jī)解決的幾個(gè)重要問(wèn)題

連續(xù)喂棉系統(tǒng)是保證清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，研制中原來(lái)采用在輸棉管道上安裝壓力傳感器，用模擬量的PI調(diào)節(jié)器控制變頻器驅(qū)動(dòng)給棉電機(jī)，其結(jié)果是適應(yīng)能力不強(qiáng)，供棉波動(dòng)大，梳棉機(jī)的不同開(kāi)臺(tái)數(shù)引起管道的壓力波動(dòng)，調(diào)節(jié)不便。對(duì)此經(jīng)過(guò)反復(fù)探討和多次試驗(yàn)比較，最后采用了新型調(diào)節(jié)器，采用了二個(gè)自由度的PID加上模擬控制，管道內(nèi)壓力始終維持在80+5mm水柱的壓力，各棉箱的上棉箱棉層密度均勻，而且隨梳棉機(jī)開(kāi)臺(tái)數(shù)不同，F(xiàn)A108E鋸齒輥筒清棉機(jī)的給棉變頻電機(jī)的頻率能很快穩(wěn)定，且與梳棉機(jī)開(kāi)臺(tái)數(shù)成正比，達(dá)到了精密連續(xù)喂棉的目的，保證了清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉的穩(wěn)定，對(duì)生條條干的均勻起到了保證作用。

（5）采用間歇吸落棉系統(tǒng)

保證間歇吸落棉及濾塵系統(tǒng)具有很高的可靠性和足夠的風(fēng)量風(fēng)壓是能否開(kāi)好清梳聯(lián)的關(guān)鍵之一。根據(jù)清梳聯(lián)整個(gè)流程的風(fēng)量要求，選擇合適的板式濾塵器、風(fēng)機(jī)、纖維分離器及壓緊器等，并選擇質(zhì)量好、動(dòng)作可靠的吸落棉板閥，專門(mén)設(shè)計(jì)了吸落棉的電氣控制系統(tǒng)，選用進(jìn)口的元器件，采用PLC程序控制，避免了清除機(jī)內(nèi)落棉而產(chǎn)生的停臺(tái)，以保證清梳聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)。