清梳聯(lián)改造

清梳聯(lián)改造 所謂簡易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風機和自動供棉機，運用管道聯(lián)接和電氣控制，實現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動化運行。棉花從上棉箱經(jīng)過再次開松進入靜壓棉箱，在氣壓作用下夯實通過梳棉羅拉導出到導棉板形成均勻的延綿層，在給棉羅拉兩端加裝靈敏的位移傳感器，通過PLC和變頻電機對給棉羅拉的位移測控對延綿層厚度和給棉羅拉轉(zhuǎn)速進行控制，從而實現(xiàn)開環(huán)控制；大喇叭口處加裝傳感器實現(xiàn)閉環(huán)控制從而達到長短片段混合控制的良好效果。青島伊思達機械制造有限公司生產(chǎn)的JF1170和JF1171棉箱在不加載自調(diào)勻整系統(tǒng)的情況下，紡化纖條重不勻率控制在3%左右（特別適合不勻率要求不高的氣流紡客戶紡再生棉客戶等），加裝開環(huán)自調(diào)勻整的能控制在2%左右，混合環(huán)效果更佳（適合環(huán)錠紡）。其FT201風機通過plc實現(xiàn)全線氣壓檢測隨時調(diào)整，即使個別機臺檢修也不影響線上其他梳棉機的正常工作。通過對186的加裝變頻器等電器改造和傳動改造，大大降低了電力資源的消耗和易損件的使用。

高梳棉

4.5.4  在線磨針裝置

瑞士立達公司近來開發(fā)了梳棉機自動磨針系統(tǒng)，安裝在梳棉機錫林下方的磨石，由電腦控制在錫林下方橫向移動，對針布進行磨礪，磨針與生產(chǎn)同時進行。在針布整個使用壽命周期中大約磨礪400次，可使針布始終處于鋒利狀態(tài)、生條棉結(jié)、雜質(zhì)明顯降低。

4.5.5  自調(diào)勻整裝置的改進

新型自調(diào)勻整裝置有兩項新的改進：一是琴鍵式給棉板，德國特呂茨勒公司的DK903型梳棉機為順向喂棉，把原來的整塊給棉板分成為10小塊，每塊下裝一個壓力傳感器，感知棉層厚度并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)處理后變換給棉羅拉的輸出速度；二是羅拉牽伸裝置的改進。臺灣東夏公司生產(chǎn)的機前自調(diào)勻整裝置置于大壓輥前，根據(jù)輸出棉條重量調(diào)整牽伸倍數(shù)，達到勻整的目的，原來只有一對羅拉進行牽伸雖然勻整效果較好，但產(chǎn)生條短片段不勻，影響生條CV值?，F(xiàn)改為一組兩對羅拉進行牽伸，較好地解決了條干不勻率高的問題。

天合紡機為您介紹 鄭州紡機廠清梳聯(lián)生產(chǎn)線

研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機解決的幾個重要問題

1）我國研制清梳聯(lián)設備有近三十年的歷史，長期上不去的原因較多，除了電氣控制元件質(zhì)量差，微電子技術(shù)跟不等原因外，最重要的是沒有把清梳聯(lián)設備當作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成，各部分如何有機地聯(lián)接起來，必須要全盤考慮，包括流程的選擇、濾塵的配置、設備的排列、管路的設計、抽吸落棉系統(tǒng)的設置、各吸點風量風壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設計等等，各部分都要有機地配套，作為一個系統(tǒng)，獨成體系。

（2）開清梳聯(lián)合機必須配置鋸齒輥筒清棉機

開清梳聯(lián)合機要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松，呈雪片狀，并經(jīng)過預梳理，以減輕高產(chǎn)梳棉機的梳理負擔，為此在工藝流程中，開清棉機組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機，設有雙除塵刀和預分梳板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是除雜效率高，對纖維有預梳理作用，充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)造了條件。

為了縮短流程，鄭紡機開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機和ZFA109型三輥清棉機，三個輥筒針布的排列為粗針、粗鋸齒和細鋸齒，能有效的處理開松度較低的原棉。該機特點是三個清棉輥都設有連續(xù)抽吸風的除雜管和可調(diào)節(jié)落雜量的除塵刀閥門，除雜效率高但對纖維的損傷極少。