一產(chǎn)品概述:機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌形式:2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 導(dǎo)軌形式:2條55滾柱直線導(dǎo)軌。
3. Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。Z軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式:貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,主軸箱導(dǎo)軌采用高頻淬火后磨加工。
4. 大件:機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
二功能特點(diǎn):DHXK2618數(shù)控龍門加工中心,具有機(jī)床占地面積小、工作臺(tái)承重大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),可廣泛適用于汽車、航空航天、機(jī)車車輛、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中對各種板類、箱體類、機(jī)架類和模具等精密零件的數(shù)控加工,工件一次裝夾后可進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工;配備合適的附件銑頭后,還可對工件進(jìn)行五面加工,以及對各種復(fù)雜型面進(jìn)行三座標(biāo)數(shù)控加工
三行業(yè)應(yīng)用:DHXK2618數(shù)控龍門加工中心可廣泛適用于汽車、航空航天、機(jī)車車輛、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中對各種板類、箱體類、機(jī)架類和模具等精密零件的數(shù)控加工。
四配置參數(shù):
序號 | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 3000 |
2 | Y軸行程 | mm | 2200 |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 100-1000 |
6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 2600*1500 |
7 | 最大承重 | T | 8 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 7 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 主軸驅(qū)動(dòng)方式 | 皮帶傳動(dòng) | |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22 |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | ISO7:24NO50 | |
15 | 拉釘規(guī)格 | P50T-2-MAS503 | |
16 | 主軸直徑 | mm | Φ190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/10 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 7.5/5.5/5.5 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 36/27/27 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子828D | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |