牌號(hào)全稱：0Cr26Ni5Mo2Cu3合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會(huì)彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時(shí)，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時(shí)，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。合金CD-4MCu基本上是鐵素體的，它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同極好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來(lái)強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和極好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。