清梳聯(lián)的技術(shù)發(fā)展
國外清梳聯(lián)的設(shè)想早在1924年已經(jīng)提出,由于當時的梳棉機產(chǎn)量只有1.5kg/臺·h~3.0kg/臺·h。每套清棉機要配50臺~100臺梳棉機,所以在當時只能是一種設(shè)想。隨著清棉機自動落卷、棉卷大卷裝、梳棉機金屬針布技術(shù)的應(yīng)用和推廣,為梳棉機高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。梳棉機的產(chǎn)量由50年代的1.5kg/臺·h~3.0kg/臺·h提高到現(xiàn)在的100kg/臺·h~120kg/臺·h,使清梳聯(lián)在機臺配置方面成為可能。
國外清梳聯(lián)技術(shù)用于生產(chǎn)是在上個世紀50年代,由原始清梳聯(lián)發(fā)展到現(xiàn)代清梳聯(lián)花費了近30年的時間。因為清梳聯(lián)的全面推廣,在當時技術(shù)上要解決以下的難題:
(1)生條長片段不勻、超長片段不勻和重量偏差大;
(2)翻改品種不方便,不能滿足多品種、小批量的生產(chǎn)要求; (3)清梳聯(lián)生產(chǎn)不穩(wěn)定、故障多。清梳聯(lián)生產(chǎn)線中一臺設(shè)備出問題就要造成全線停車。 為了逐步解決這些問題,清梳聯(lián)經(jīng)歷了不斷進步、完善、成熟的過程?,F(xiàn)在這些問題已得到了較好的解決,清梳聯(lián)進入了快速發(fā)展的階段。
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清梳聯(lián)(日??谡Z中一般稱清鋼聯(lián))
在有回棉工藝流程中,為使各臺梳棉機喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉,不斷在配棉管路中輸送,從第一臺開始喂入,最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中,利用各機臺棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。在正常情況下,輸棉管道的壓力與喂棉箱中纖維存量成正比。當上喂棉箱纖維存量多時,出風(fēng)口被蓋面變大,箱內(nèi)壓力也變大,原棉輸送變慢,反之亦然。如FBK533型無回棉清梳聯(lián)棉箱,由開清棉輸送的原棉經(jīng)配棉管分配給貯棉箱,其中空氣由出氣口經(jīng)吸塵管到濾塵系統(tǒng),原棉則落人貯棉箱內(nèi)。隨著箱內(nèi)原料高度的逐漸增加,出氣口被遮蓋,配棉管和貯棉箱內(nèi)氣壓漸增,當出氣口完全被遮蓋時,第一只貯棉箱的壓力傳感器達到給定壓力,控制系統(tǒng)即控制開清棉機逐漸降速減少喂棉,原棉由喂棉羅拉經(jīng)風(fēng)扇連續(xù)吹向開棉羅拉及喂棉箱,使貯棉箱內(nèi)的儲棉高度逐漸下降,出氣口濾網(wǎng)排氣面積相應(yīng)增大,配棉管道系統(tǒng)靜壓變小,壓力傳感器和控制系統(tǒng)使開清棉給棉羅拉加快喂棉,從而實現(xiàn)清梳聯(lián)無回棉連續(xù)喂棉的目的。
清梳聯(lián)的作用和意義
清梳聯(lián)技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用是當代棉紡技術(shù)的重要發(fā)展之一,它有利于實現(xiàn)棉紡加工連續(xù)化、自動化,它在工藝上先進合理,以逐步開松取代了開松——壓緊——開松的落后的傳統(tǒng)工藝,避免了棉卷退繞時的粘層和接頭不良帶來的梳棉機喂棉不勻問題;清梳聯(lián)的采用有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少細紗斷頭,提高勞動生產(chǎn)率、減輕勞動強度、節(jié)約車間占地面積、縮短工藝流程、減少回花。特別是近年來,超高產(chǎn)梳棉機的出現(xiàn)和化學(xué)纖維的大量使用,使清梳聯(lián)的推廣應(yīng)用更顯得急為迫切和需要。清梳聯(lián)技術(shù)已經(jīng)成為實現(xiàn)紡織技術(shù)現(xiàn)代化的重要標志之一。國外清梳聯(lián)的使用率已超過50%,美國等技術(shù)發(fā)達國家使用率已經(jīng)接近90%。
清梳聯(lián)的先進性和優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量。在原棉、紗號、并粗細設(shè)備相同的條件下,清梳聯(lián)生條半成品以及成紗的重量CV值、條干CV值、棉結(jié)雜質(zhì)、單強CV值等質(zhì)量指標較傳統(tǒng)卷喂工藝成紗有較大幅度的提高,能達到烏斯特公報25%的水平。更適合無梭織機、針織大圓機的使用。
(2)提高勞動生產(chǎn)率。清梳聯(lián)工藝無落卷、運卷、上卷、換卷等人工操作,降低勞動強度,減少用工。
(3)節(jié)約占地面積。由于清梳聯(lián)的流程短,減少了清梳機臺的數(shù)量,且不需棉卷儲備,減少了占地面積,騰出了廠房,為增添精梳設(shè)備、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件。
(4)減少回花。清梳聯(lián)沒有退卷、破卷、換卷撕頭,減少了配棉中的回花用量。