清梳聯(lián)的技術(shù)發(fā)展

國外清梳聯(lián)的設(shè)想早在1924年已經(jīng)提出，由于當(dāng)時的梳棉機(jī)產(chǎn)量只有1.5kg/臺·h~3.0kg/臺·h。每套清棉機(jī)要配50臺~100臺梳棉機(jī)，所以在當(dāng)時只能是一種設(shè)想。隨著清棉機(jī)自動落卷、棉卷大卷裝、梳棉機(jī)金屬針布技術(shù)的應(yīng)用和推廣，為梳棉機(jī)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。梳棉機(jī)的產(chǎn)量由50年代的1.5kg/臺·h~3.0kg/臺·h提高到現(xiàn)在的100kg/臺·h~120kg/臺·h，使清梳聯(lián)在機(jī)臺配置方面成為可能。

國外清梳聯(lián)技術(shù)用于生產(chǎn)是在上個世紀(jì)50年代，由原始清梳聯(lián)發(fā)展到現(xiàn)代清梳聯(lián)花費了近30年的時間。因為清梳聯(lián)的全面推廣，在當(dāng)時技術(shù)上要解決以下的難題：

（1）生條長片段不勻、超長片段不勻和重量偏差大；

（2）翻改品種不方便，不能滿足多品種、小批量的生產(chǎn)要求； （3）清梳聯(lián)生產(chǎn)不穩(wěn)定、故障多。清梳聯(lián)生產(chǎn)線中一臺設(shè)備出問題就要造成全線停車。 為了逐步解決這些問題，清梳聯(lián)經(jīng)歷了不斷進(jìn)步、完善、成熟的過程?，F(xiàn)在這些問題已得到了較好的解決，清梳聯(lián)進(jìn)入了快速發(fā)展的階段。

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清梳聯(lián)（日?？谡Z中一般稱清鋼聯(lián)）

在有回棉工藝流程中，為使各臺梳棉機(jī)喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從第一臺開始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中，利用各機(jī)臺棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。在正常情況下，輸棉管道的壓力與喂棉箱中纖維存量成正比。當(dāng)上喂棉箱纖維存量多時，出風(fēng)口被蓋面變大，箱內(nèi)壓力也變大，原棉輸送變慢，反之亦然。如FBK533型無回棉清梳聯(lián)棉箱，由開清棉輸送的原棉經(jīng)配棉管分配給貯棉箱，其中空氣由出氣口經(jīng)吸塵管到濾塵系統(tǒng)，原棉則落人貯棉箱內(nèi)。隨著箱內(nèi)原料高度的逐漸增加，出氣口被遮蓋，配棉管和貯棉箱內(nèi)氣壓漸增，當(dāng)出氣口完全被遮蓋時，第一只貯棉箱的壓力傳感器達(dá)到給定壓力，控制系統(tǒng)即控制開清棉機(jī)逐漸降速減少喂棉，原棉由喂棉羅拉經(jīng)風(fēng)扇連續(xù)吹向開棉羅拉及喂棉箱，使貯棉箱內(nèi)的儲棉高度逐漸下降，出氣口濾網(wǎng)排氣面積相應(yīng)增大，配棉管道系統(tǒng)靜壓變小，壓力傳感器和控制系統(tǒng)使開清棉給棉羅拉加快喂棉，從而實現(xiàn)清梳聯(lián)無回棉連續(xù)喂棉的目的。

清梳聯(lián)的作用和意義

清梳聯(lián)技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用是當(dāng)代棉紡技術(shù)的重要發(fā)展之一，它有利于實現(xiàn)棉紡加工連續(xù)化、自動化，它在工藝上先進(jìn)合理，以逐步開松取代了開松——壓緊——開松的落后的傳統(tǒng)工藝，避免了棉卷退繞時的粘層和接頭不良帶來的梳棉機(jī)喂棉不勻問題；清梳聯(lián)的采用有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少細(xì)紗斷頭，提高勞動生產(chǎn)率、減輕勞動強(qiáng)度、節(jié)約車間占地面積、縮短工藝流程、減少回花。特別是近年來，超高產(chǎn)梳棉機(jī)的出現(xiàn)和化學(xué)纖維的大量使用，使清梳聯(lián)的推廣應(yīng)用更顯得急為迫切和需要。清梳聯(lián)技術(shù)已經(jīng)成為實現(xiàn)紡織技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。國外清梳聯(lián)的使用率已超過50%，美國等技術(shù)發(fā)達(dá)國家使用率已經(jīng)接近90%。

清梳聯(lián)的先進(jìn)性和優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）提高產(chǎn)品質(zhì)量。在原棉、紗號、并粗細(xì)設(shè)備相同的條件下，清梳聯(lián)生條半成品以及成紗的重量CV值、條干CV值、棉結(jié)雜質(zhì)、單強(qiáng)CV值等質(zhì)量指標(biāo)較傳統(tǒng)卷喂工藝成紗有較大幅度的提高，能達(dá)到烏斯特公報25%的水平。更適合無梭織機(jī)、針織大圓機(jī)的使用。

（2）提高勞動生產(chǎn)率。清梳聯(lián)工藝無落卷、運(yùn)卷、上卷、換卷等人工操作，降低勞動強(qiáng)度，減少用工。

（3）節(jié)約占地面積。由于清梳聯(lián)的流程短，減少了清梳機(jī)臺的數(shù)量，且不需棉卷儲備，減少了占地面積，騰出了廠房，為增添精梳設(shè)備、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件。

（4）減少回花。清梳聯(lián)沒有退卷、破卷、換卷撕頭，減少了配棉中的回花用量。