今天小編簡單介紹一下制沙機的拆卸方法：

首先將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入制沙機電機端蓋上專門設置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機，則只能用扁鏟和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處，把端蓋從制沙機機座上卸下來。如端蓋較重，應用起重設備吊住端蓋，然后逐步卸下。

1、先拆下電機的外部接線，并做好標記。

2、用工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱（同時用濕布包住轉(zhuǎn)軸），才能將輪拆下。

3、對于裝有滾動軸承的電機，應先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標記（前后兩個端蓋的標記不應相同），將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機，則只能用鏨子（又叫扁鏟）和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處，把端蓋從機座上卸下來。如端蓋較重，應用起重設備吊住端蓋，逐步卸下。

4、抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應該用起重設備來吊出。先將轉(zhuǎn)子軸兩端套以起重用鋼絲繩用起重設備吊住轉(zhuǎn)子，慢慢移出，注意防止碰壞線圈。再在軸的一端套上一根鋼管，為了不使鋼管刮傷軸頸，可在鋼管內(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出，待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間，即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。

這樣制沙機的拆卸就完成了！

 沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機，簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

 沖擊式制砂機是目前高效碎石中的一款節(jié)能設備。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

 沖擊式制砂機的工作原理，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的！

 沖擊式制砂機具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能等特點，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

新型制砂機的軸承套出現(xiàn)嚴重裂紋的話，或者主軸與軸承套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時的標準的間隙一點五至二倍的時候，那么，我們就需要提高警惕，需要及時的給予維修更換新的軸承。不管是大型的制砂機，還是小型的新型制砂機，若齒輪齒厚磨損到百分之二十五至百分之三十時，那么，就需要更換新的齒輪了。

在對新型制砂機的軸承套進行檢修時，應該先將油放出，然后，在由上部吊出軸承套，在卸下來之后，要檢查軸承套上的巴氏合金，在檢查鋼套與機架的緊密性。需要特別注意的一點是，在檢查時，我們是可以借助鋼錘或者鋁錘敲擊，根據(jù)聲音來判斷是否正常。然后，在安裝時，各個接觸面都必須保持光滑，清洗干凈，并加以修整并消除磨損的部位，尤其是油溝要特別的給予清洗干凈，在必要時，我們是可以對其加以研磨并加深油溝的。

最后，必須要將軸承的下部底蓋保持緊閉嚴密，這樣做的目的是為了防止?jié)櫥蜁霈F(xiàn)漏油的問題。在新型制砂機的軸承套安裝之后，對于兩個出輪的端面都必須要保持平齊的狀態(tài)。齒輪的齒合間隙應該符合前面安裝當中的標準。不管是在拆卸之前還是在安裝之后，都必須對齒輪的齒合間隙做一個正確的測量。