該機(jī)床為全液壓驅(qū)動(dòng)，原材料采用相應(yīng)規(guī)格管材，利用分瓣脹縮管模具的伸縮，對(duì)管材進(jìn)行脹縮管加工，是消聲器歧管加工的一種新型工藝的研發(fā)突破，打破以往的加工設(shè)備的局限，提高效率，縮短的加工周期，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

本機(jī)床由機(jī)架座、工作臺(tái)、安全操作箱、液壓泵站系統(tǒng)、脹管模具及縮管模具組成，整體設(shè)計(jì)簡潔美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，配裝合理，充分利用整體配裝空間，方便操作。

3、整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠：機(jī)架座采用全鋼焊接機(jī)身結(jié)構(gòu)，外購鋼材均選用符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)材料，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

折彎機(jī)模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a  淬火硬化: HRC:52°-60°  ±公差: .002

  標(biāo)準(zhǔn)長度：835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎機(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）

 數(shù)控折彎刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下: 模具分段1

數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm 數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

傳動(dòng)系統(tǒng)直接由油缸傳動(dòng)軸帶動(dòng)，兩邊配裝穩(wěn)固壁板，保證脹縮管加工的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，定位精準(zhǔn)，堅(jiān)固穩(wěn)定。

3、工作系統(tǒng)分為左右兩部分：脹管部分，由脹管模與脹芯共同組成脹管體系；縮管部分，由分瓣縮管模與縮管主模組合構(gòu)成縮管體系；主要模具采用CR12鋼材原料，具有強(qiáng)度高，耐磨性好，淬透性好等多種優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。

4、脹縮管行程長度控制：脹管縮管長度距離由壁板上方兩個(gè)行程開關(guān)控制，可隨時(shí)調(diào)節(jié)脹縮管長度距離。

5、有調(diào)整和自動(dòng)兩種工作方式：調(diào)整方式手動(dòng)進(jìn)行，可觀測(cè)脹縮管長度距離，脹縮精度是否達(dá)到規(guī)格要求；采用自動(dòng)工作方式時(shí)， 除人工上下料外，其余工作均可自動(dòng)進(jìn)行。