對于一定厚度的材料，彎曲半徑越小，外層材料的伸長率越大，當(dāng)外緣材料的伸長率達(dá)到并超過材料的伸長率后，就會導(dǎo)致彎裂。在保證坯料最外層纖維不發(fā)生破裂的前提下，所能獲得的彎曲零件內(nèi)表面最小圓角半徑與彎曲材料厚度的比值rmin/t稱為最小相對彎曲半徑。

彎曲件彎曲半徑不宜小于最小彎曲半徑，否則，坯料外表面變形可能會超過材料變形極限而破裂；也不宜過大，因?yàn)檫^大時，受到回彈的影響，彎曲角度與彎曲半徑的精度都不易保證

本機(jī)床由機(jī)架座，液壓推進(jìn)油缸、主軸液壓缸，工作臺、抱夾模具、翻邊模具組成。抱夾模具分成左右兩部分，都固定于滑板塊上方，可以前后滑動，以保證工件的夾緊工藝；翻邊主模具固定于工作臺上，楔鐵模具配裝于主軸油缸前方，拉動翻邊模具做相反方向運(yùn)動而完成成型翻邊工藝。

通過更換模具能對多種規(guī)格的彎頭進(jìn)行翻邊工藝，是彎頭翻邊加工的專用必備設(shè)備，具有較廣泛的使用性能。

5.主體液壓集成體固定在主機(jī)后側(cè)，集成體由電磁換向閥、流量控制閥、溢流閥、壓力表等液壓主件和集成塊構(gòu)成一個典型回路。它們分別起順序、換向、卸荷作用與泵組連接就組成了完整的液壓控制系統(tǒng)。

6.配電箱控制，按鈕指示操作。

彎曲過程分析

在壓力機(jī)上采用壓彎模具對板料進(jìn)行壓彎是彎曲工藝中運(yùn)用最多的方法。彎曲變形的過程一般經(jīng)歷彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形、塑性彎曲變形三個階段。現(xiàn)以常見的V 形件彎曲為例。

彎曲開始時，模具的 凸 、凹模分別與板料在接觸，使板料產(chǎn)生彎曲。在彎曲的開始階段，彎曲圓角半徑r0很大，彎曲力矩很小，僅引起材料的彈性彎曲變形。

隨著凸模進(jìn)入凹模深度的增大，彎曲圓角半徑 r 亦逐漸減小，即r 3 <r 2< r 1< r 0 ，板料的彎曲變形程度進(jìn)一步加大