65DT-A40脫65DT-A40脫硫泵具有高效節(jié)能、耐腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無(wú)泄漏、 使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹：流量(Q)：34-159m3/h、揚(yáng)程(H)：12.2-63.2m軸功率：7.4-38.1KW最高效率：62.1%轉(zhuǎn)速

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用特制雙端面機(jī)械密封形式 500DT-A85機(jī)械密封，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)

機(jī)械密封形式分為兩種：

有沖洗水機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，最小不低于1m3/h 800DT-A90機(jī)械密封，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無(wú)沖洗水機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣娣e集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，便于維修，節(jié)水效果好

65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。

2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。

3、懸架部分采用稀油潤(rùn)滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

65DT-A40脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量最高可達(dá)60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重最高可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13。

起動(dòng)

起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。

(1)泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

(2)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

(3)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。

(6)在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(zhǎng)度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

(7)軸封檢查:填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號(hào)在0.15L/S-2.1L/S選擇。

維護(hù)保養(yǎng)

要使泵能安全運(yùn)行，壽命長(zhǎng)，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

1、軸封的維護(hù)

填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié):

為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤(rùn)滑:軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)