厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機(jī)械行業(yè)的青睞。

大多數(shù)為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。
不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
室溫固化，速度快，強(qiáng)度高、節(jié)省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。
性能優(yōu)異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。
膠縫外溢膠不固化，易于清除。
無溶劑，毒性低，危害小，無污染。 用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可儲存穩(wěn)定，膠液儲 存 期一般為三年。
應(yīng)用

厭氧膠因其具有獨(dú)特的厭氧膠固化特性，可應(yīng)用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機(jī)械行業(yè)不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機(jī)械、電子、電氣等行業(yè)有著很廣泛的應(yīng)用。
鎖緊防松

金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī)，傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想，而化學(xué)鎖固方法廉價有效。如果將螺釘涂上厭氧膠后進(jìn)行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強(qiáng)韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動。如今已經(jīng)有預(yù)涂型（B-204）厭氧膠，預(yù)先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達(dá)到預(yù)期的防松效果。
密封防漏

任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統(tǒng)方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機(jī)械箱體結(jié)合面的密封等，都有良好的防漏效果。
固持定位

圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴(yán)格，而且因熱膨脹系數(shù)不同，產(chǎn)生磨損和腐蝕，很容易產(chǎn)生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產(chǎn)效率提高、節(jié)省能耗和加工費(fèi)用。
（4）填充堵漏對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將低黏度的厭氧膠（B-290）涂在有缺陷處，使膠液滲入微孔內(nèi)，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內(nèi)而起到密封效果。如果采用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業(yè)的新技術(shù)。

9使用方法

①表面處理
　　除銹——除油污——清洗——干燥
　　除銹可用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行：除油污、清洗使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑（如丙酮、溶劑汽油）浸泡清洗二至三次即可。
　?、谕繀捬跄z，施以足量的厭氧膠膠以填滿空隙。
　　③裝配，應(yīng)盡快定位，定位后不能再移動工件。
　　④固化，一般1小時厭氧膠可達(dá)到使用強(qiáng)度，24小時達(dá)到最大強(qiáng)度。
10注意事項(xiàng)

①厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器盛裝，而需用透氣性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能裝2/3瓶。
　?、趨捬跄z應(yīng)貯存在陰涼、干燥的地方，不能暴曬。
　?、圻m合于金屬之間的粘接，不適合用塑料、木、紙等多孔性材料。對于鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化決、強(qiáng)度高。對于不銹鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強(qiáng)度低。
　?、芄袒瘲l件須滿足下面兩個條件：隔絕氧氣，間隙一般要求 <0.2mm;活性引發(fā)中心，如金屬、促進(jìn)劑。
　?、莶鸪龝r若粘接力過大，可將部件加熱到200~300℃趁熱拆卸；也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長時間后進(jìn)行拆卸