液氯汽化器腐蝕的分類

      液氯汽化器是氯堿行業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備，其作用是把液態(tài)的氯氣轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。液氯氣化用途廣泛，作為強(qiáng)氧化劑主要用于造紙工業(yè)、自來水凈化、紡織、金屬煉制等行業(yè)。液氯汽化器的腐蝕可分為以下幾類：

（1）點(diǎn)腐蝕

點(diǎn)腐蝕是在金屬鈍化膜上發(fā)生的局部腐蝕。如果鈍化膜再生的速度不夠快，這種腐蝕就會(huì)加速，使腐蝕深度加深。一般在含有鹵化物(如氯化物) 的水溶液中易發(fā)生此類腐蝕。

（2）縫隙腐蝕

在各種腐蝕中，縫隙腐蝕最為常見。縫隙腐蝕可以在不同材料間出現(xiàn)，也可以在同種材料中出現(xiàn)，縫隙腐蝕是以裂縫的形式出現(xiàn)，當(dāng)氧氣供應(yīng)不足時(shí)，鈍化膜被破壞而產(chǎn)生縫隙腐蝕。防止此類腐蝕的有效辦法是在合金中提高鉻、鉬元素，尤其是鉬元素的含量。

（3）應(yīng)力開裂腐蝕

應(yīng)力開裂腐蝕是在張應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的作用下，金屬材料中產(chǎn)生裂縫的腐蝕。裂紋的出現(xiàn)常不可預(yù)料，被腐蝕的部件也看不到有明顯的變化，出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂的條件是：

① 其他腐蝕，如點(diǎn)腐蝕或縫隙腐蝕的作用；

② 在腐蝕環(huán)境中存在這種特定介質(zhì)；

③ 部件表面施加有超過臨界值的張應(yīng)力(包括內(nèi)應(yīng)力) ；

④ 材料對引起應(yīng)力腐蝕的特定介質(zhì)敏感。

液氯汽化器腐蝕的修復(fù)技術(shù)

      針對液氯汽化器的腐蝕問題，傳統(tǒng)解決方法大多是采用拆卸焊補(bǔ)或堵塞管道的方法，但這樣無法解決根本問題，而且會(huì)造成汽化器的工作效率降低，最后只能投入巨大資金來報(bào)廢更換新部件。

      針對此類問題，可采用索雷碳納米聚合物復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個(gè)長久的保護(hù)涂層。索雷石墨烯納米聚合物復(fù)合材料具有優(yōu)越的粘著性、抗腐蝕性能及優(yōu)越的耐溫性能，可以很好地解決此類問題，延長設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。

      通過修復(fù)可以看出索雷碳納米聚合物復(fù)合材料技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

    （1）修復(fù)效果好：大多數(shù)情況下所修復(fù)設(shè)備能夠達(dá)到甚至超出新設(shè)備使用壽命。

    （2）修復(fù)時(shí)間短：大多數(shù)情況下可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，索雷石墨烯納米聚合物復(fù)合材料可避免拆卸造成的長時(shí)間停機(jī)停產(chǎn)及勞動(dòng)強(qiáng)度和施工中的不安全隱患。

    （3）修復(fù)費(fèi)用低：大多數(shù)情況下是傳統(tǒng)方法的十分之一、百分之一甚至更低，幫助企業(yè)控制經(jīng)營成本、提高企業(yè)競爭力。