SINWE?9210是雙組份縮合型有機硅灌封材料，可常溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對PC(Poly-carbonate)、ABS、PVC、銅線等材料不會產(chǎn)生腐蝕。對大部分電子配件材料（PP、PE除外）附著力良好。二、產(chǎn)品特點：1、粘接性強，對PCB線路板、電子元件、ABS塑料等的粘接性比普通灌封膠有顯著增強；2、流動性好，可澆注到細(xì)微之處；3、固化過程中收縮小，具有更優(yōu)的防水防潮性能； 混合前物性（25℃，65％RH） 組分 9210 A 9210 B 顏 色 黑、白、紅、透明 半透明溶液 粘 度 (cps) 2500-4500 20－100 比 重 1.10-1.15 0.98 混合后物性（25℃，65％RH） 混合比例(重量比) A：B = 100:10 顏 色 黑、白、紅、透明 混合后粘度(CPS) 2000-3000 操作時間 (min) 30～60 初固時間（h） 3～8 完全硬化時間 (h) 24 固化7 d，25℃，65％RH 硬 度 ( Shore A ) 20-30 線收縮率（％） 0.3 使用溫度范圍（℃） －60～200 體積電阻率（Ω·cm） 1.0×1015 介電強度（KV/mm） ≥25 導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)） 0.3 最大拉伸強度Kgf/cm2 1.6 斷裂伸長率 ( % ) 50 粘度、顏色、固化時間可以根據(jù)使用者要求進行調(diào)整
4、室溫固化，自排泡性好，更方便操作使用；5、抗沖擊性好，耐侯性好，抗老化性能好粘接力持久，在-60～200℃范圍內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能優(yōu)異。三、典型用途：
廣泛用于大功率電子元器件、模塊電源、線路板及LED的灌封保護；特別適用于對粘接性能有要求的灌封。四、使用工藝：1、計量： 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分（固化劑）。注意在稱量前，對膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中。2、攪拌：將B組分加入裝有A組分的容器中混合均勻。3、澆注：把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。4、固化：灌封好的制件置于室溫下固化，初固后可進入下道工序,完全固化需10～24小時。夏季溫度高，固化會快一些；冬季溫度低，固化會慢一些。一般不建議加熱固化，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。五、技術(shù)參數(shù)：
六、注意事項:
（1）凝膠時間的調(diào)整： 改變B組分的使用量可以調(diào)整凝膠時間（即可操作時間），增大B組分用量可以適當(dāng)縮短凝膠時間，減少用量則可適當(dāng)延長凝膠時間。用戶可以根據(jù)實際情況需要在±20%范圍內(nèi)調(diào)整。（2）關(guān)于混膠：1、A組分與B組分混合后，可以采用手動，亦可采用機械攪拌方式，混合時應(yīng)避免高速長時間攪拌而產(chǎn)生高溫（勿高于38℃），以免操作時間縮短而加快固化，致使來不及操作。2、被灌封產(chǎn)品的表面在灌封前必須加以清潔。 3、采用手動方式進行攪拌時應(yīng)將粘附在容器底部和側(cè)面的膠料向中間折入數(shù)次（使A組分膠料充分接觸B組分）。（3）灌封一般低壓電器或20mm以下的灌封厚度可以不脫泡。如果灌封高壓電器或灌封厚度較大，表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡，因此，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。（4）膠料和固化劑應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。（5）本品屬非危險品，但勿入口和眼。（6）此系列膠在固化過程中放出低分子物質(zhì)，對于耐溫性要求比較高的（如7天內(nèi)可耐180℃以上），可以采用膠體在凝膠后5小時加溫幾個小時（一般加溫的溫度小于60℃，2～24小時均可）的后續(xù)加速固化工藝，這樣對膠體的耐溫性有很大幫助。（切忌不要未等小分子物質(zhì)放出而在完全密閉的電子元氣件中使用。）七、包裝規(guī)格：22KG/套（A膠料20KG，B固化劑2KG）。八、貯存及運輸：1、陰涼干燥處貯存，貯存期為1年（25℃下）。2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。3、膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運輸過程中泄露！
