自落筒操作步驟
1.先點出現(xiàn)鍵盤輸入密碼按確認打開。
2．打開請找到操作參數(shù)，打開操作參數(shù)，先調(diào)好節(jié)之后調(diào)支數(shù)，等段數(shù)支數(shù)調(diào)好按確認，等信號發(fā)送好之后按返回再返回。
3．打開LOEPFE出現(xiàn)畫面鷹頭隨便按一下。打開細紗設(shè)定，點開組群用調(diào)好所要翻改的段數(shù)。調(diào)好之后調(diào)電清左邊
DS調(diào)好，調(diào)右邊DS，調(diào)好之后點套用到點套用
4．點開始出現(xiàn)取平均值，按套用到按套用進行6錠采樣
1 簡紗染色色差 色花的形成原因
1．1 筒紗質(zhì)量
絡(luò)筒時要保證筒紗卷繞密度一致，卷繞硬度一般為27±2(肖氏硬度)。若卷繞硬度過小，染色過程中受氣流的沖擊會損傷紗，導(dǎo)致成形不良，也會造成染液局部短路，使筒紗染色深淺不一，產(chǎn)生染花；若卷繞硬度過大，染液不易滲透造成內(nèi)外色差。
1．2 設(shè)備運行狀況
在設(shè)備方面，主泵泵力不足，換向裝置不到位，電腦指示燈失靈，染缸法蘭盤漏液，都會降低流速，嚴重時就會造成色花。
1．2．1 泵力不足及換向裝置不到位
操作時鹽未被溶化就投入染缸，進泵后泵葉與鹽摩擦，與泵體之間的間隙增大，而造成泵力不足；鵝頸管式換向裝置活塞運行不良，行程不到位，致使染色壓力達不到。
1．2．2 染缸部件漏液
因裝紗后，紗架重量很重，起吊過程中與染缸底部發(fā)生碰撞，使染缸底部盤管的焊接點開裂、螺絲松動，紗桿與底盤密封不好，導(dǎo)致漏流。
1．2．3 控溫系統(tǒng)
由于缸內(nèi)液體淋滲到感溫針上，使感溫針運作失靈，造成控溫系統(tǒng)所顯示的溫度與實際溫度不符，導(dǎo)致染色溫度不準確，使色相發(fā)生偏差。
1．3 工藝
1．3．1 前處理
前處理的除雜、毛效、白度、洗后pH值和雙氧水的去除情況都會影響染色的均勻性。
1．3．2 染色
選擇合適的染料與助劑，設(shè)計合理的染色工藝可以保證染色質(zhì)量。工藝設(shè)計不好，選擇三原色的配伍性差，也會造成色花。
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絡(luò)筒機維修保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求 二手紡機設(shè)備為您整理
1、清理干凈各部位
2、檢查筒子防震裝置油量是否正常
3、檢查各凸輪傳動部位的軸承是否損壞
4、檢查反轉(zhuǎn)羅拉盤的齒輪軸是否損壞，松動
5、記憶裝置三次止動桿是否損壞
6、加油時要小心，不要將油噴到反轉(zhuǎn)羅拉盤和傳動軸的炭精摩擦盤子上
7、黃色按鈕固定螺絲、檢查十字螺絲是否松動
8、將中間打結(jié)凸輪齒輪內(nèi)六角螺絲上緊、加油
9、將傳動齒內(nèi)六角螺絲上緊、加油
打結(jié)凸輪組：
加油
紗庫、管紗凸輪：
加油
大吸嘴齒輪：
將齒輪上的定位螺絲擰緊，檢查大吸嘴位置是否正確
小吸嘴齒輪：
清理積花加油
主軸盒式離合器：
清理積花、加油、檢查內(nèi)六角螺絲是否松動
主軸電機齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
維護保養(yǎng)周期9個月
主軸電機齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
輸送帶電機齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
搖架大夾頭活塞桿：
清理干凈、換油
搖架小夾頭軸承：
清理干凈、檢查軸承、換油
維護保養(yǎng)周期3年
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