導(dǎo)軌式升降平臺(tái)應(yīng)做到一年內(nèi)認(rèn)真檢查清洗一次,在各種零部件沒(méi)有明顯損壞的情況下,不要拆卸檢修及調(diào)整.潤(rùn)滑是導(dǎo)軌式升降平臺(tái)保養(yǎng)維護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)按照以下方法規(guī)范進(jìn)行:

   1、導(dǎo)軌式升降平臺(tái)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新潤(rùn)滑油,在以后的運(yùn)行中應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,對(duì)混入雜質(zhì)或變質(zhì)的潤(rùn)滑油須及時(shí)更換.

   2、若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油超過(guò)100攝氏度時(shí)或產(chǎn)生不正常德噪音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,并檢查原因,帶排除故障后或更換潤(rùn)滑油后方可繼續(xù)使用.

   3、更換潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)加入與原始用牌號(hào)相同的潤(rùn)滑油,不得與不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用,牌號(hào)相同黏度不同的潤(rùn)滑油準(zhǔn)許混合使用,換油過(guò)程中,蝸輪應(yīng)使用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油加熱后清洗.

   正確合理的潤(rùn)滑能有效減少導(dǎo)軌升降平臺(tái)內(nèi)部零件的磨損,降低故障發(fā)生的概率,也延長(zhǎng)了導(dǎo)軌式升降平臺(tái)的使用年限,何樂(lè)而不為呢!

導(dǎo)軌鏈條升降貨梯液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要因素是閘閥部件液體流通不穩(wěn)定造成的，而造成的直接后果就是容易造成異常升壓，縮短導(dǎo)軌鏈條升降貨梯正常的有效使用壽命。

導(dǎo)軌鏈條升降貨梯中的主要介質(zhì)是液壓油，而液壓油容易熱脹冷縮，系統(tǒng)媒介在開(kāi)機(jī)后，由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉，熱態(tài)時(shí)開(kāi)啟。據(jù)導(dǎo)軌鏈條升降貨梯以及起重機(jī)等維修人員介紹，因而若不對(duì)系統(tǒng)采取一定的措施，異常升壓對(duì)導(dǎo)軌鏈條升降貨梯系統(tǒng)的破壞幾乎是無(wú)法避免的。

 導(dǎo)軌式升降機(jī)是一種常見(jiàn)的貨物升降設(shè)備，導(dǎo)軌式升降機(jī)不起升的原因主要由電氣、液壓系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)幾個(gè)方面引起的：

1.液壓系統(tǒng)內(nèi)的油位過(guò)低，導(dǎo)致油泵吸空，影響其升降。

2、線路本身問(wèn)題，升降機(jī)在日常維修工作中，往往會(huì)忽視。線路長(zhǎng)期處在潮濕環(huán)境或者是受到損壞，造成短路不能正常工作。

3、液壓系統(tǒng)中的泵站反轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌液壓油不能吸進(jìn)油缸內(nèi)，這是電源線相序錯(cuò)誤引起的升降機(jī)不起升，檢查缺相錯(cuò)相問(wèn)題及錯(cuò)相保護(hù)器。

4、檢查下控制按鈕有無(wú)損壞，急停按鈕、極限按鈕等損壞能導(dǎo)致控制馬達(dá)接觸器不吸合，進(jìn)而引起升降機(jī)不起升。