1、成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

2、導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

3、磚機(jī)模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。

4、布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對(duì)簿壁多排孔制品特別有利。

5、免燒磚機(jī)振動(dòng)器：采用電液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)17.5個(gè)級(jí)。

6、控制系統(tǒng)：電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國(guó)際知名品牌，控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流，以滿足國(guó)情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。

7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極少。

空心磚機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成:

(1)布料機(jī)構(gòu): 主要用來(lái)將料倉(cāng)中的料送入成形模具內(nèi);

(2)機(jī)架: 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時(shí)的壓制力;

(3)料倉(cāng): 主要用來(lái)儲(chǔ)存物料;

(4)壓頭: 主要用來(lái)為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用;

(5)供板機(jī)構(gòu): 主要用來(lái)托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu);

(6)升降工作臺(tái): 主要是拖磚和振動(dòng)的作用，上升時(shí)用于磚的成形，下降時(shí)用于將成型磚拖出;

(7)控制柜: 主要用來(lái)安裝設(shè)備的控制系統(tǒng);

(8)出磚傳送架: 主要用來(lái)將工作臺(tái)上的成形磚送出。

小型砌塊機(jī)

     一、小型砌塊機(jī)可廣泛使用：爐渣 沙子 碎石 鋁紅渣 電解銅渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，原料豐富，隨處可見，投資建廠，極其方便.

      二、小型免燒磚機(jī)除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果。

　　   三小型免燒磚機(jī)壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無(wú)大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。

　　   四、小型免燒磚機(jī)模具更換方便，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

　　  五、小型免燒制磚機(jī)底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

　　  因小型免燒制磚機(jī)具有以上特點(diǎn)，所以生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸精確、棱角規(guī)整，是目前國(guó)內(nèi)較理想機(jī)型之一。