清梳聯(lián)改造

清梳聯(lián)改造 所謂簡易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風(fēng)機和自動供棉機，運用管道聯(lián)接和電氣控制，實現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動化運行。棉花從上棉箱經(jīng)過再次開松進入靜壓棉箱，在氣壓作用下夯實通過梳棉羅拉導(dǎo)出到導(dǎo)棉板形成均勻的延綿層，在給棉羅拉兩端加裝靈敏的位移傳感器，通過PLC和變頻電機對給棉羅拉的位移測控對延綿層厚度和給棉羅拉轉(zhuǎn)速進行控制，從而實現(xiàn)開環(huán)控制；大喇叭口處加裝傳感器實現(xiàn)閉環(huán)控制從而達到長短片段混合控制的良好效果。青島伊思達機械制造有限公司生產(chǎn)的JF1170和JF1171棉箱在不加載自調(diào)勻整系統(tǒng)的情況下，紡化纖條重不勻率控制在3%左右（特別適合不勻率要求不高的氣流紡客戶紡再生棉客戶等），加裝開環(huán)自調(diào)勻整的能控制在2%左右，混合環(huán)效果更佳（適合環(huán)錠紡）。其FT201風(fēng)機通過plc實現(xiàn)全線氣壓檢測隨時調(diào)整，即使個別機臺檢修也不影響線上其他梳棉機的正常工作。通過對186的加裝變頻器等電器改造和傳動改造，大大降低了電力資源的消耗和易損件的使用。

天合紡機為您介紹 鄭州紡機廠清梳聯(lián)生產(chǎn)線

研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機解決的幾個重要問題

1）我國研制清梳聯(lián)設(shè)備有近三十年的歷史，長期上不去的原因較多，除了電氣控制元件質(zhì)量差，微電子技術(shù)跟不等原因外，最重要的是沒有把清梳聯(lián)設(shè)備當(dāng)作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成，各部分如何有機地聯(lián)接起來，必須要全盤考慮，包括流程的選擇、濾塵的配置、設(shè)備的排列、管路的設(shè)計、抽吸落棉系統(tǒng)的設(shè)置、各吸點風(fēng)量風(fēng)壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設(shè)計等等，各部分都要有機地配套，作為一個系統(tǒng)，獨成體系。

（2）開清梳聯(lián)合機必須配置鋸齒輥筒清棉機

開清梳聯(lián)合機要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松，呈雪片狀，并經(jīng)過預(yù)梳理，以減輕高產(chǎn)梳棉機的梳理負擔(dān)，為此在工藝流程中，開清棉機組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機，設(shè)有雙除塵刀和預(yù)分梳板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是除雜效率高，對纖維有預(yù)梳理作用，充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)造了條件。

為了縮短流程，鄭紡機開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機和ZFA109型三輥清棉機，三個輥筒針布的排列為粗針、粗鋸齒和細鋸齒，能有效的處理開松度較低的原棉。該機特點是三個清棉輥都設(shè)有連續(xù)抽吸風(fēng)的除雜管和可調(diào)節(jié)落雜量的除塵刀閥門，除雜效率高但對纖維的損傷極少。

清梳聯(lián)揩車工作法

揩車是機器狀態(tài)維修地重要工作之一，機器在生產(chǎn)過程中，部分機件的內(nèi)部積花不容易在運轉(zhuǎn)時揩掃掉，另外部分機件在高速運行時容易松動，為確保機臺正常運轉(zhuǎn)、減少機件磨損，需要進行揩車工作。

揩車工作采用有規(guī)律的分段作業(yè)法，合理分工，相互配合。順序是：先粗掃后細揩、先車上后車下、先里面后外面，隨拆隨揩，隨安裝。對機器各部分要進行徹底清除，除去飛花油污、疏通油路、加油潤滑，并對某些機件進行校正，根據(jù)機器零件的不同情況，用毛刷、揩布、特種工具清掃，特別要注意輸棉通道部位的清潔。拆車前，先布置好工作地點，把工具安放在需要應(yīng)用的固定地點?？囍忻看问褂猛旯ぞ撸旁诠潭ǖ攸c，以便下次使用?？囍行断碌臋C件也放在一定地點，保證安全。

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