清梳聯技術改造效果

   根據FA224梳棉設備的結構與生產實際需要，通過邊試邊改邊完善，反復探討，終于圓滿完成了1配16臺的簡易清梳聯改造工作。經過較長時間的生產運轉表明，該套清梳聯設備達到了紡紗質量穩(wěn)定、產量提高、用工減少、消耗減少的良好效果。因投資少，見效快，特別適宜棉紡織廠老廠改造項目，符合推進行業(yè)節(jié)能減排和淘汰落后工作要求。

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清梳聯的概述，發(fā)展趨勢

是棉紡技術的發(fā)展趨勢，是棉紡工程實現自動化、連續(xù)化和現代化的重要標志之一，清梳聯不是清棉與梳棉的簡單連接，而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產線。清梳聯分有回棉和無回棉兩種工藝流程。在有回棉工藝流程中，為使各臺梳棉機喂棉箱得到相同數量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從第一臺開始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中，利用各機臺棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。

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開梳打擊點、除雜與生條質量的關系

清梳聯以趨向短流程，立達，特呂茨勒、馬佐里及霍林斯沃斯等清梳聯對比試驗資料顯示，隨打擊力和打擊點的增加，清棉機組除雜效率、雜質去除率與棉結增長率呈正相關，短絨率有效增長趨勢；打擊點少，打擊力弱，則相反。同時，反映出各流程由于打擊點形式不同，開清棉機組的除雜效率差異很大，但清梳聯總除雜效率則都在93%~97%之間而無明顯差異，這可解釋為清梳聯機臺內部互補的結果。

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