清梳聯(lián)技術(shù)改造效果

   根據(jù)FA224梳棉設(shè)備的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)實(shí)際需要，通過邊試邊改邊完善，反復(fù)探討，終于圓滿完成了1配16臺(tái)的簡易清梳聯(lián)改造工作。經(jīng)過較長時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)表明，該套清梳聯(lián)設(shè)備達(dá)到了紡紗質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量提高、用工減少、消耗減少的良好效果。因投資少，見效快，特別適宜棉紡織廠老廠改造項(xiàng)目，符合推進(jìn)行業(yè)節(jié)能減排和淘汰落后工作要求。

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清梳聯(lián)的概述，發(fā)展趨勢

是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢，是棉紡工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一，清梳聯(lián)不是清棉與梳棉的簡單連接，而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產(chǎn)線。清梳聯(lián)分有回棉和無回棉兩種工藝流程。在有回棉工藝流程中，為使各臺(tái)梳棉機(jī)喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從第一臺(tái)開始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中，利用各機(jī)臺(tái)棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。

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開梳打擊點(diǎn)、除雜與生條質(zhì)量的關(guān)系

清梳聯(lián)以趨向短流程，立達(dá)，特呂茨勒、馬佐里及霍林斯沃斯等清梳聯(lián)對(duì)比試驗(yàn)資料顯示，隨打擊力和打擊點(diǎn)的增加，清棉機(jī)組除雜效率、雜質(zhì)去除率與棉結(jié)增長率呈正相關(guān)，短絨率有效增長趨勢；打擊點(diǎn)少，打擊力弱，則相反。同時(shí)，反映出各流程由于打擊點(diǎn)形式不同，開清棉機(jī)組的除雜效率差異很大，但清梳聯(lián)總除雜效率則都在93%~97%之間而無明顯差異，這可解釋為清梳聯(lián)機(jī)臺(tái)內(nèi)部互補(bǔ)的結(jié)果。

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