鋯材高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應(yīng)釜設(shè)備。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應(yīng)釜設(shè)備。

例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上。

用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。

我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

   保養(yǎng)鈦高壓反應(yīng)釜或鈦合金高壓反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，鈦反應(yīng)釜設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。鈦反應(yīng)釜廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。

上圖中為鈦鋼復(fù)合板高壓釜

容積 200（L）  

電熱功率 12（Kw）  內(nèi)鍋尺寸550（mm）  

外徑尺寸 750（mm）  電機功率 2.2（kw）  

攪拌轉(zhuǎn)速 60（轉(zhuǎn)/分）  重量 580（kg）

威海自控鈦鋼復(fù)合板高壓釜由釜體、夾套（外盤管）、攪拌器、軸封傳動系統(tǒng)及支撐等組成，與釜內(nèi)物料接觸部分及攪拌均采用耐腐蝕（有色金屬）材料。

由于用戶生產(chǎn)工藝、工藝物料等不盡相同，結(jié)構(gòu)型式均可按用戶或工藝要求進行設(shè)計制造。

     威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng)。例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。

     主要性能配置：常規(guī)標準高壓反應(yīng)釜的性能參數(shù)：使用壓力為-0.1-9.8Mpa，設(shè)計壓力12.5Mpa；工作溫度-20-300℃，設(shè)計溫度-20-350℃；攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min，最高轉(zhuǎn)速1200r/min,無級調(diào)速，同時可選配防爆電機及加熱器（操作安全）；主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti（321）不銹鋼等多種可選；加熱方式為電加熱；攪拌槳葉形式為推進式；常規(guī)釜蓋上開口配置：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀，下放料口可選配相應(yīng)形式閥門。