隨著煤泥烘干機(jī)技術(shù)含量的不斷提高，烘干物料的種類也在不斷增多，滿足各行各業(yè)人員的烘干要求。烘干物料根據(jù)與水分的結(jié)合形式可分為：毛細(xì)管多孔物料、毛細(xì)管多孔膠體物料、膠體物料，其與水分的結(jié)合強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)，增加了烘干機(jī)械的烘干難度，所以濕物料種類不同，烘干能力也會有較大差別。

  華冶重工針對煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點，煤泥烘干工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，將烘干過程分為四個工作區(qū)；

　1、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

 2、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，煤泥落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，同時對于煤泥團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

　3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時煤泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求；

　4、出料區(qū)，煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，煤泥在此區(qū)滾動滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個干燥過程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫。點擊查看：新型煤泥烘干機(jī)的四個烘干階段.

 華冶重工生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)設(shè)備都是合理的組合成一個整體的產(chǎn)品，也是現(xiàn)代化最為新穎的產(chǎn)品，都是廣大用戶們最為值得信賴的購買的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)備，要想購買到放心的機(jī)械設(shè)備，質(zhì)量可靠的設(shè)備，效果好的產(chǎn)品請到鄭州華冶重工機(jī)械有限公司。　

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