渣漿泵軸類磨損的修復(fù)技術(shù)

     在工業(yè)企業(yè)中，一旦出現(xiàn)渣漿泵軸類磨損現(xiàn)象，將會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。一些企業(yè)為了避免拆卸修復(fù)所帶來的損失，往往采用加非標(biāo)套的方法解決，但是修復(fù)效果并不理想，針對(duì)磨損嚴(yán)重的軸頭，更是無法解決，其主要原因是：軸頭的磨損導(dǎo)致磨損部位呈現(xiàn)不規(guī)則的凹凸面，使其與非標(biāo)套的配合接觸面積大大減少，形成線接觸甚至點(diǎn)接觸，在設(shè)備沖擊震動(dòng)的作用下，造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸頭的再次磨損。而采用索雷技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，不但能夠確保其配合面百分百接觸，其材料自身具備的退讓性，使其抗沖擊震動(dòng)的能力遠(yuǎn)高于不能退讓的金屬材料，同時(shí)隨軸承內(nèi)圈的脹縮而脹縮，最大限度地減少了磨損的可能，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到甚至超出正常的使用周期。以下是渣漿泵軸類磨損的修復(fù)方法，具體如下：

施工工藝：

  （1）模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開模具（雙邊或單邊定位）。

  （2）表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

  （3）調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確， 調(diào)和均勻。

  （4）涂抹材料：確保材料粘接、填實(shí)及厚度。

  （5）安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

  （6）脫模：固化后，拆卸模具，將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。

     脫模劑注意事項(xiàng)：可以用毛刷涂抹，涂兩遍，越薄越好。如果干了就會(huì)形成一層乳白色的穩(wěn)定涂層，在上面涂抹我們的修復(fù)材料或者用手摸時(shí)并不容易被破壞。可以用熱風(fēng)槍加速干的過程，要用低熱度，大風(fēng)力。

特別提示：

     1、注意環(huán)境溫度，控制材料調(diào)和數(shù)量，可采用數(shù)量少、次數(shù)多的調(diào)和方法，避免材料浪費(fèi)。

     2、涂抹材料時(shí)要確保材料厚度不得超出磨損尺寸的深度，避免受溫度及時(shí)間影響造成初固化而影響修復(fù)后的直徑尺寸。

     3、提升材料溫度可縮減固化時(shí)間，溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半。提升溫度在70℃為最佳。提升溫度可采用鹵鎢燈或熱風(fēng)機(jī)的方法加溫，千萬不能用明火燒烤！

泵軸類磨損修復(fù)案例

     以循環(huán)水泵軸磨損修復(fù)為例，簡單介紹修復(fù)泵軸磨損的技術(shù)，案例如下：

     某集團(tuán)熱電廠2臺(tái)循環(huán)水泵軸承位出現(xiàn)磨損，索雷工業(yè)第一時(shí)間針對(duì)軸磨損問題，給出了科學(xué)分析和解決方案，雙方并就此展開了積極合作。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：

     發(fā)電1#機(jī)組3#、4#循環(huán)水泵：1#支撐側(cè)軸承位磨損，2#傳動(dòng)側(cè)軸承位磨損，軸頸70mm，磨損直徑4mm，軸承型號(hào)6314-2z/c3（兩盤），磨損寬度70mm，轉(zhuǎn)速985r/min。

     現(xiàn)場圖片：