清梳聯(lián)的技術(shù)發(fā)展

國外清梳聯(lián)的設(shè)想早在1924年已經(jīng)提出，由于當(dāng)時(shí)的梳棉機(jī)產(chǎn)量只有1.5kg/臺(tái)·h~3.0kg/臺(tái)·h。每套清棉機(jī)要配50臺(tái)~100臺(tái)梳棉機(jī)，所以在當(dāng)時(shí)只能是一種設(shè)想。隨著清棉機(jī)自動(dòng)落卷、棉卷大卷裝、梳棉機(jī)金屬針布技術(shù)的應(yīng)用和推廣，為梳棉機(jī)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。梳棉機(jī)的產(chǎn)量由50年代的1.5kg/臺(tái)·h~3.0kg/臺(tái)·h提高到現(xiàn)在的100kg/臺(tái)·h~120kg/臺(tái)·h，使清梳聯(lián)在機(jī)臺(tái)配置方面成為可能。

國外清梳聯(lián)技術(shù)用于生產(chǎn)是在上個(gè)世紀(jì)50年代，由原始清梳聯(lián)發(fā)展到現(xiàn)代清梳聯(lián)花費(fèi)了近30年的時(shí)間。因?yàn)榍迨崧?lián)的全面推廣，在當(dāng)時(shí)技術(shù)上要解決以下的難題：

（1）生條長片段不勻、超長片段不勻和重量偏差大；

（2）翻改品種不方便，不能滿足多品種、小批量的生產(chǎn)要求； （3）清梳聯(lián)生產(chǎn)不穩(wěn)定、故障多。清梳聯(lián)生產(chǎn)線中一臺(tái)設(shè)備出問題就要造成全線停車。 為了逐步解決這些問題，清梳聯(lián)經(jīng)歷了不斷進(jìn)步、完善、成熟的過程?，F(xiàn)在這些問題已得到了較好的解決，清梳聯(lián)進(jìn)入了快速發(fā)展的階段。

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清梳聯(lián)的概述，發(fā)展趨勢(shì)

是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，是棉紡工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一，清梳聯(lián)不是清棉與梳棉的簡(jiǎn)單連接，而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產(chǎn)線。清梳聯(lián)分有回棉和無回棉兩種工藝流程。在有回棉工藝流程中，為使各臺(tái)梳棉機(jī)喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從第一臺(tái)開始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中，利用各機(jī)臺(tái)棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。

清梳聯(lián)的技術(shù)發(fā)展

國外清梳聯(lián)的設(shè)想早在1924年已經(jīng)提出，由于當(dāng)時(shí)的梳棉機(jī)產(chǎn)量只有1.5kg/臺(tái)·h~3.0kg/臺(tái)·h。每套清棉機(jī)要配50臺(tái)~100臺(tái)梳棉機(jī)，所以在當(dāng)時(shí)只能是一種設(shè)想。隨著清棉機(jī)自動(dòng)落卷、棉卷大卷裝、梳棉機(jī)金屬針布技術(shù)的應(yīng)用和推廣，為梳棉機(jī)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。梳棉機(jī)的產(chǎn)量由50年代的1.5kg/臺(tái)·h~3.0kg/臺(tái)·h提高到現(xiàn)在的100kg/臺(tái)·h~120kg/臺(tái)·h，使清梳聯(lián)在機(jī)臺(tái)配置方面成為可能。

國外清梳聯(lián)技術(shù)用于生產(chǎn)是在上個(gè)世紀(jì)50年代，由原始清梳聯(lián)發(fā)展到現(xiàn)代清梳聯(lián)花費(fèi)了近30年的時(shí)間。因?yàn)榍迨崧?lián)的全面推廣，在當(dāng)時(shí)技術(shù)上要解決以下的難題：

（1）生條長片段不勻、超長片段不勻和重量偏差大；

（2）翻改品種不方便，不能滿足多品種、小批量的生產(chǎn)要求； （3）清梳聯(lián)生產(chǎn)不穩(wěn)定、故障多。清梳聯(lián)生產(chǎn)線中一臺(tái)設(shè)備出問題就要造成全線停車。 為了逐步解決這些問題，清梳聯(lián)經(jīng)歷了不斷進(jìn)步、完善、成熟的過程?，F(xiàn)在這些問題已得到了較好的解決，清梳聯(lián)進(jìn)入了快速發(fā)展的階段。

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