威海自控反應釜有限公司生產的超臨界水氧化高壓反應釜設備主要適用于實現(xiàn)半流態(tài)污泥的超臨界水氧化處理 。整體裝置性能及配置條件：1、溫度壓力調節(jié)：設備需帶前、后背壓閥，前后背壓閥控制壓力范圍0～32MPa，整套設備要求在溫度達到設定溫度時，可通過調整前背壓閥壓力使其滿足釜內壓力要求，調整后背壓閥使其按照釜內要求的壓力排放，背壓閥壓力調整精度為±0.5 MPa。 2、高溫高壓反應釜：有效容積需達到0.1-5L，316L，最高耐壓35MPa，最高耐溫600℃，使用溫度500℃，溫控精度達到±1℃。因水在超臨界狀態(tài)下，其腐蝕性增強，不亞于某些酸的特性，且普通不銹鋼材料在高溫下的耐腐蝕性能又大大降低，所以采用耐腐蝕材料制作，增強釜體的使用壽命，采用釜體升降翻轉結構。 3、液體（或雙氧水）貯罐：容積2000ml  4、柱塞式計量泵：泵最高工作壓力50MPa，流量模擬調節(jié) 5.攪拌速度：0-1000，無極調速。該套設備的核心是高壓高溫反應釜，由于溫度高、壓力大，因此選用特殊的不銹鋼材料制作，保證了設備在安全高效的情況下運行。選用高溫高壓反應釜，選用超臨界水反應釜，選用超臨界水氧化處理裝置、高溫高壓反應設備，

 

   1-10L實驗聚合高壓反應釜由反應釜，蒸餾器，冷凝回流器，接收罐等組成，可以根據客戶要求配備有這真空泵，柱頂分離器等裝置。

    酯化高壓反應釜是聚合反應釜的一種，是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及小分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子聚合物，同時將析出小分子，如水、已二醇、氨、鹵化物等通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。

       威海自控反應釜有限公司生產的聚合高壓反應釜根據用戶不同工藝，容積一般在0.5～10立方，操作壓力一般在-0.1～35.0MPa，操作溫度300℃，攪拌一般選用錨式、錨框式、螺帶式結構，聚合反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖（聚酯）等領域。

實驗室平行高壓反應釜

  對當今的化學工作者而言，如何在最短的時間內摸索出最佳的反應條件，盡可能的縮短課題研發(fā)時間，確保新產品具有競爭優(yōu)勢，這需要一套合適的平行反應系統(tǒng)，同時進行多個實驗、加快研發(fā)進程。威海自控反應釜有限公司設計生產的實驗室平行高壓反應釜由2-8臺高壓反應釜同時進行試驗，每臺反應釜配有單獨的加熱、攪拌、壓力組件，保證每個反應釜在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。為化學反應條件的篩選，在最短的時建內摸索出最佳的反應條件，盡可能的縮短課題研發(fā)時間，確保新產品具有競爭優(yōu)勢而特殊設計的反應裝置。反應位和容積可隨意組合，自控平行反應釜，有2，4，6，8臺反應釜組合，可根據實驗具體情況定制。自控平行反應釜，從威海自控反應釜有限公司多年來暢銷的微型磁力反應釜中分離出來的，每臺設備擁有與常規(guī)微型反應釜一樣完美的性能，在市場上表現(xiàn)強勁，深得用戶好評。