常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)與經(jīng)驗，嚴格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。   

      回轉(zhuǎn)窯的全部零件的檢查除了要按照規(guī)章制度進行外，其日常維護要從以下幾個方面檢查，電動機的檢查，減速器的檢查，聯(lián)軸器的檢查，傳動大、小齒輪及軸承的檢查，輪帶及支撐裝置的檢查，窯筒體檢查，密封裝置的檢查。

　　回轉(zhuǎn)窯在運作過程中，應(yīng)保證每個小時對擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部件進行檢查，看是否有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，在運行過程中也應(yīng)定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻，并根據(jù)輪帶與墊板之間的相對位移，判斷間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋，定期檢查基礎(chǔ)有無振動和下沉現(xiàn)象，窯尾密封及窯頭密封性良好，磨損是否嚴重，定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度。

　　回轉(zhuǎn)窯想要有更長的使用壽命，必須在經(jīng)常對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進行檢查維護，按照每月一次小型檢查，三月一次大型檢查進行維護。

      常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項目。

     回轉(zhuǎn)窯干燥機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。

     1、滾筒干燥機熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。

　　2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度。

　　3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

　　4、適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

　　5、單機的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。

　　單筒的干燥面積，很少超過12平方同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50-2000kg/h范圍。

　　6、供熱介質(zhì)簡便。

　　7、刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補，必須重新更換。

      常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)與經(jīng)驗，嚴格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

      復(fù)式加熱及并流加熱干燥機：這種干燥機同時使用直接加熱和間接加熱。復(fù)式加熱回轉(zhuǎn)干燥機是內(nèi)外兩個圓筒（有時內(nèi)筒斷面采用十字形）組成，熱風(fēng)穿過內(nèi)筒，由產(chǎn)品出口端折環(huán)狀間隙中與熱風(fēng)逆向接觸，逆流加熱同時得到內(nèi)筒熱風(fēng)傳來的熱量。