實(shí)驗(yàn)室平行高壓反應(yīng)釜
對當(dāng)今的化學(xué)工作者而言,如何在最短的時間內(nèi)摸索出最佳的反應(yīng)條件,盡可能的縮短課題研發(fā)時間,確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢,這需要一套合適的平行反應(yīng)系統(tǒng),同時進(jìn)行多個實(shí)驗(yàn)、加快研發(fā)進(jìn)程。威海自控反應(yīng)釜有限公司設(shè)計生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室平行高壓反應(yīng)釜由2-8臺高壓反應(yīng)釜同時進(jìn)行試驗(yàn),每臺反應(yīng)釜配有單獨(dú)的加熱、攪拌、壓力組件,保證每個反應(yīng)釜在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨(dú)立進(jìn)行,加快試驗(yàn)條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選,在最短的時建內(nèi)摸索出最佳的反應(yīng)條件,盡可能的縮短課題研發(fā)時間,確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢而特殊設(shè)計的反應(yīng)裝置。反應(yīng)位和容積可隨意組合,自控平行反應(yīng)釜,有2,4,6,8臺反應(yīng)釜組合,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體情況定制。自控平行反應(yīng)釜,從威海自控反應(yīng)釜有限公司多年來暢銷的微型磁力反應(yīng)釜中分離出來的,每臺設(shè)備擁有與常規(guī)微型反應(yīng)釜一樣完美的性能,在市場上表現(xiàn)強(qiáng)勁,深得用戶好評。
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的濕法冶金用高壓反應(yīng)釜的核心部位是強(qiáng)磁力偶合攪拌器,是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力偶合攪拌的傳動裝置。徹底解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個強(qiáng)大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。電機(jī)減速機(jī)帶動外磁鋼,外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強(qiáng)磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼,內(nèi)磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。最大限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率,節(jié)能降耗是我們的共同追求。
具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),獨(dú)特的軸套 / 軸承設(shè)計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。
可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計非標(biāo)定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到± 0.2 ℃ 。
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器,攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn),是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時選用。
主要性能配置:常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)高壓反應(yīng)釜的性能參數(shù):使用壓力為-0.1-9.8Mpa,設(shè)計壓力12.5Mpa;工作溫度-20-300℃,設(shè)計溫度-20-350℃;攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min,最高轉(zhuǎn)速1200r/min,無級調(diào)速,同時可選配防爆電機(jī)及加熱器(操作安全);主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti(321)不銹鋼等多種可選;加熱方式為電加熱;攪拌槳葉形式為推進(jìn)式;常規(guī)釜蓋上開口配置:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀,下放料口可選配相應(yīng)形式閥門。