PE管材生產(chǎn)線用途:
無規(guī)共聚丙烯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)線,同時(shí)也適用于以PP、PB、PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)。
PE生產(chǎn)線特征:
人機(jī)界面操作,自動(dòng)化程度高,專用螺桿塑化效果好;
冷卻水箱部分增加壓縮機(jī)制冷裝置,恒溫控制,占地面積少,節(jié)約水源,國內(nèi)領(lǐng)先;
該生產(chǎn)線采用復(fù)合螺旋機(jī)頭,有效清除材料記憶功能;
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PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特,自動(dòng)化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的首選產(chǎn)品。
PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī),其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿,另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。
模具和輔機(jī):機(jī)頭采用最新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭,具有調(diào)節(jié)方便,出料均勻的特點(diǎn),定徑套采用獨(dú)特的開槽工藝和水環(huán)冷卻,確保管材的成型精度。
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青島塑源PE管材生產(chǎn)線的操作流程和特點(diǎn)
一、PE管材生產(chǎn)線操作流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶式牽引機(jī)→無屑切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝
二、PE 管材生產(chǎn)線特點(diǎn):
1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。
2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
4. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口名牌調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
5. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。