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鑄鋼件的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如鑄件斷面往往表面是細(xì)等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，鑄鋼件通過熱處理來控制其顯微組織，達(dá)到需要的性能。另外由于鑄鋼件的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般閥門鑄鋼件都要求以熱處理狀態(tài)供貨。
  按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有退火、正火、均勻化處理、淬火、回火，固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。各種熱處理的主要特點及適用范圍。 由于鑄造組織特點，鑄鋼件的熱處理往往與化學(xué)成分相近的鍛鋼或軋材件不盡相同，其特點如下： 鑄鋼件鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當(dāng)延長。某些合金鋼鑄件的鑄態(tài)組織偏析嚴(yán)重，為消除其對鑄件最終熱處理的影響，需予以均勻化處理。 鑄鋼件形狀復(fù)雜，壁厚相差大，必須考慮截面效應(yīng)所導(dǎo)致試樣與實際鑄件在組織和性能上的差異。 鑄鋼件凝固、冷卻后，各部位都有程度不同的鑄造應(yīng)力。

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