自動(dòng)排渣放水器

自動(dòng)排渣放水器產(chǎn)品介紹

煤礦瓦斯管路抽放系統(tǒng)存在著大量的積水和沉積物，經(jīng)常造成管路堵塞，抽排不暢，使系統(tǒng)負(fù)壓升高，抽排電動(dòng)機(jī)扭矩增大，抽放效率大幅度降低，使安全生產(chǎn)受到嚴(yán)重威脅。自動(dòng)排渣放水器是專門針對(duì)以上問題研制的新型實(shí)用產(chǎn)品。該產(chǎn)品集排渣，放水為一體，可進(jìn)行自動(dòng)排渣放水（無(wú)需電能），始終保持管路暢通，保障了安全生產(chǎn)。自動(dòng)排渣放水器在材質(zhì)選配和技術(shù)上進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn)，產(chǎn)品具有連接方便、工作穩(wěn)定、故障率低、搬運(yùn)輕便等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)排渣放水器工作原理

自動(dòng)排渣放水器的進(jìn)水管和負(fù)壓平衡管均與瓦斯管路連通，負(fù)壓平衡管和進(jìn)水閥開啟，在瓦斯管路負(fù)壓的作用下放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)瓦斯管路里的水可通過進(jìn)水管流進(jìn)放水器，浮漂將隨著水位上升而上升，桶內(nèi)與大氣相通，進(jìn)水閥關(guān)閉。

在積水的靜水壓力作用下，放水閥被打開，開始放水。放水速度取決于桶內(nèi)液面高度和放水管直徑的大小。隨著水的不斷流出，浮漂下降，使負(fù)壓平衡管開啟，放水器重新與瓦斯管路連通，通大氣閥與放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉，浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。

自動(dòng)排渣放水器技術(shù)規(guī)格

1 適用壓力范圍 0～-0.09Mpa

2 自動(dòng)放水速度 0～30L/min（間歇放水）

3 排渣顆粒大小 ≤φ6mm

4 尺寸（長(zhǎng)x寬x高） 330x330x680（mm）

5 重量 約25Kg

注：放水速度與管路內(nèi)積水多少有關(guān)。如果管路內(nèi)積水量大，則單次放水間隔短；如果管路內(nèi)積水量小，則單次放水間隔長(zhǎng)。出廠試驗(yàn)放水速度為：初次放水時(shí)間需50秒，下次每間隔10秒放水一次，放水時(shí)間5秒，放水量為0～30L/min。

自動(dòng)排渣放水器注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞，要小心搬運(yùn)；

2、負(fù)壓放水器安裝后，放水閥不允許被巷道中的水淹沒，否則將不能放水；

3、放水閥周圍要清潔，以免（煤）粉（泥）將放水閥堵埋；

4、放水器軸線要盡量與水平面垂直，以減少浮漂上升過程中摩擦阻力；

5、要定期檢查放水器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

自動(dòng)排渣放水器安裝使用

1、自動(dòng)排渣放水器安裝在管路低洼處，且負(fù)壓放水器中心線要盡量豎直，與水平垂直偏差在10°以內(nèi)；

2、自動(dòng)排渣放水器安裝地點(diǎn)的管路下部焊接一節(jié)1吋半的管短節(jié)。

3、1吋半管短節(jié)處安裝一個(gè)1吋半截止閥，以便維修放水器時(shí)使之與抽放管路斷開；

4、中間連接管可以用2吋的耐壓夾布膠管或鋼管（最好用柔性膠管，以便安裝及維修）；

5、如果抽放管路內(nèi)臟物較多且顆粒很大，最好在管路與放水器之間要安裝一沉淀器，沉淀器由用戶自備。

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