脫硫泵腐蝕沖刷問(wèn)題修復(fù)

      國(guó)內(nèi)各行業(yè)為解決脫硫泵腐蝕問(wèn)題，提出了以下三種修復(fù)技術(shù)方案：

（1）采用鋼襯耐磨塑料類材料

對(duì)于有些脫硫泵的優(yōu)化，生產(chǎn)制造企業(yè)采取了襯層的工藝以降低成本，如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延長(zhǎng)了受用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出現(xiàn)磨損后的修復(fù)問(wèn)題、修復(fù)條件限制等。

（2）改良金屬材質(zhì)

      傳統(tǒng)解決方法主要是通過(guò)提高材質(zhì)等級(jí)以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，它的高鉻成分在28.5左右，是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本的增加最終導(dǎo)致供需間的矛盾愈演愈烈，競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷降低，眾多有限資源遭到浪費(fèi)。

（3）應(yīng)用索雷高分子聚合物修復(fù)材料

索雷碳納米聚合物復(fù)合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了泵常規(guī)問(wèn)題，更重要的是對(duì)泵壽命周期的延長(zhǎng)、泵效的長(zhǎng)期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。有效地控制制造成本，而且性能優(yōu)良、使用周期較長(zhǎng)，同時(shí)還可幫助用戶延長(zhǎng)采購(gòu)周期、降低生產(chǎn)成本。

脫硫泵腐蝕沖刷修復(fù)案例

某電力企業(yè)脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵葉輪腐蝕磨損，型號(hào)：800TX-TLR；石家莊強(qiáng)大泵業(yè)生產(chǎn)。使用12個(gè)月發(fā)現(xiàn)入漿口和出漿口葉片磨損嚴(yán)重，盤面有較大損傷。

后來(lái)，企業(yè)采用索雷碳化硅纖維聚合物復(fù)合材料SD7400和SD3000實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)保護(hù)。該材料是由高性能環(huán)氧樹脂、碳化硅、凱夫拉纖維、納米無(wú)機(jī)材料等組成的高性能聚合物材料。其耐磨性能在特殊環(huán)境下的使用壽命是耐磨雙相鋼的2-3倍，而且具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能。

      現(xiàn)場(chǎng)圖片：