0.1-10L 帶聚四氟乙烯內(nèi)膽實驗室高壓反應釜是在釜內(nèi)增加一個聚四氟乙烯內(nèi)膽，適合是強堿強酸介質(zhì)在反應溫度不超過220度的情況下使用，起到防腐作用。相對于使用稀有金屬材料而言，采用聚四氟乙烯內(nèi)套作為防腐材質(zhì)用于高壓反應釜中，具有性價比高，耐用等特點。對于容積大于10L反應釜如需釜內(nèi)帶四氟乙烯，采用噴涂方式。

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的超臨界水氧化高壓反應釜設(shè)備主要適用于實現(xiàn)半流態(tài)污泥的超臨界水氧化處理 。整體裝置性能及配置條件：1、溫度壓力調(diào)節(jié)：設(shè)備需帶前、后背壓閥，前后背壓閥控制壓力范圍0～32MPa，整套設(shè)備要求在溫度達到設(shè)定溫度時，可通過調(diào)整前背壓閥壓力使其滿足釜內(nèi)壓力要求，調(diào)整后背壓閥使其按照釜內(nèi)要求的壓力排放，背壓閥壓力調(diào)整精度為±0.5 MPa。 2、高溫高壓反應釜：有效容積需達到0.1-5L，316L，最高耐壓35MPa，最高耐溫600℃，使用溫度500℃，溫控精度達到±1℃。因水在超臨界狀態(tài)下，其腐蝕性增強，不亞于某些酸的特性，且普通不銹鋼材料在高溫下的耐腐蝕性能又大大降低，所以采用耐腐蝕材料制作，增強釜體的使用壽命，采用釜體升降翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 3、液體（或雙氧水）貯罐：容積2000ml  4、柱塞式計量泵：泵最高工作壓力50MPa，流量模擬調(diào)節(jié) 5.攪拌速度：0-1000，無極調(diào)速。該套設(shè)備的核心是高壓高溫反應釜，由于溫度高、壓力大，因此選用特殊的不銹鋼材料制作，保證了設(shè)備在安全高效的情況下運行。選用高溫高壓反應釜，選用超臨界水反應釜，選用超臨界水氧化處理裝置、高溫高壓反應設(shè)備，

    威海自控反應釜有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦材（TA2）高壓反應釜及鈦合金（TC4）材料高壓反應釜，廣泛用于各類酸性介質(zhì)及其它腐蝕性介質(zhì)場合。主要設(shè)備出口俄羅斯石油化工研究院，中國鎳鉻研究院，中科院山西煤化所等國際國內(nèi)知名研究機構(gòu)。

     目前高壓釜材料隨反應介質(zhì)不同不斷進行材質(zhì)的改變 ,其中鈦材或鈦合金也是常用的一種制造材質(zhì)。金屬鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強度高，耐腐蝕，對人體無害，有漂亮的金屬質(zhì)感。工業(yè)純鈦溶點為1668℃，我公司生產(chǎn)各種鈦制容器-鈦反應釜,純鈦強磁力攪拌反應釜,尤其是鈦反應釜設(shè)備精致,保證質(zhì)量。實際應用中，鈦材需要在特殊工藝及焊接環(huán)境中才能與諸如不銹鋼等材質(zhì)進行焊接，因此對于容積如1L、2L、3L、5L等容積的高壓釜，為減少焊接費用與提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用整體鍛造的方式進行制造，對于容積較大的鈦材反應釜，采用鈦鋼爆破復合板經(jīng)卷筒而成。