青島鋁標(biāo)牌焊機(jī) 米加尼克標(biāo)牌焊機(jī)sigma300
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傳統(tǒng)標(biāo)牌鉚接工藝是在鋁滑槽上和鋁板上分別打孔,然后上鉚釘,最后將鋁板背面打磨到一定光滑程度,完成整個(gè)鉚接工藝過(guò)程。整個(gè)過(guò)程需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力。而現(xiàn)在標(biāo)牌工程的完成周期都比較短,所以都用選用鋁標(biāo)牌焊機(jī),我們的焊機(jī)焊接一個(gè)鉚釘孔僅需0.8~1.5秒,方便快捷,操作簡(jiǎn)單。一個(gè)孔平均一年可以省3~4個(gè)工人的工作量,同時(shí)有效加快了工程進(jìn)度。
Sigma300 全數(shù)字化焊機(jī),采用IGBT逆變和軟開(kāi)關(guān)控制技術(shù),Canbus通訊方式,DSP控制技術(shù),米加尼克最新發(fā)展體現(xiàn),具有世界一流水平,焊接性能優(yōu)異,核心控制模板程序的升級(jí)滿足了交通設(shè)施,廣告標(biāo)牌領(lǐng)域的焊接要求。
交通標(biāo)志牌點(diǎn)焊工藝簡(jiǎn)介
鋁標(biāo)牌焊機(jī)--前言:
近年來(lái)國(guó)家道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大,從而帶動(dòng)交通標(biāo)志行業(yè)的迅猛發(fā)展,一般在工程期間很多公司都面臨著工期短,任務(wù)重等諸多問(wèn)題;必須尋找一種效率高,可靠性高的點(diǎn)固工藝;現(xiàn)有很多公司都是采用鉚釘鉚固,這種工藝操作工序繁多,效率低下,為了提高很多客戶的生產(chǎn)效率,我公司開(kāi)發(fā)了這種高效點(diǎn)焊工藝,從而取代鉚接與電阻點(diǎn)焊.成為此行業(yè)領(lǐng)先的連接穩(wěn)固技術(shù)。
鋁標(biāo)牌焊機(jī)--工藝簡(jiǎn)介:
采用米加尼克脈沖弧焊焊機(jī),常規(guī)鋁合金焊絲,自動(dòng)送絲,氬氣保護(hù),利用電弧把焊絲熔化,從而形成有一定熔深的熔柱,把鋁板與鋁型材連接起來(lái),從外觀來(lái)看,焊點(diǎn)光滑美觀。此工藝具有操作方便,0.8-2秒鐘一個(gè)焊點(diǎn),高效快捷,焊點(diǎn)圓潤(rùn)光滑,堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。焊接效率至少是鉚接的3倍以上,焊接核心電源采用焊接專家一元化操作系統(tǒng),一個(gè)旋扭輕松控制,可以隨意拖動(dòng)送絲機(jī)與焊機(jī),方便遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)。
鋁標(biāo)牌焊機(jī)--工藝要求:
1、3mm厚鋁型材上鉆6-8mm的圓孔.背面襯板采用1-2-3mm厚的純鋁板,要求把鋁型材上的6-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿.焊孔圓滑光亮,背面鋁板焊牢但不能擊穿.拉力強(qiáng)度和母材要接近.焊點(diǎn)拉力要求在200kgN/mm2左右.
2、焊接過(guò)程中要無(wú)飛濺,起弧率要達(dá)95%以上。
3、送絲順暢,擁有防堵絲功能,為了每次成功引弧,焊機(jī)要有去除球焊絲前端小球的功能,利于下次重新起弧。
4、操作要簡(jiǎn)便,擁有智能化系統(tǒng),電弧功率能夠做到精細(xì)控制,擁有脈沖功能,可以焊多種金屬(多功能焊機(jī)),暫載率要高.(純工作時(shí)間要長(zhǎng))。
5、送絲機(jī)與焊接電源是分體式結(jié)構(gòu),送絲機(jī)可以隨意位移。
我公司針對(duì)以上的要求.結(jié)合板材的厚度.我們采用米加尼克次級(jí)逆變多功能MIG/MAG數(shù)字化焊機(jī)(Sigma300),焊絲直徑1.2mm,焊材:ER4043鋁硅焊絲,氣體純Ar氣,電流:150A(脈沖)。
鋁標(biāo)牌焊機(jī)--焊接過(guò)程:
1 準(zhǔn)備夾具,清理鋁材氧化層,調(diào)整米加尼克獨(dú)有的U/I脈沖參數(shù),采用手工進(jìn)行焊接,為了保證焊槍與工件的垂直,需在焊槍上做一個(gè)輔助焊接的定位裝置.
2 焊槍高度定位裝置做好之后.起弧率和焊接的穩(wěn)定性明顯提高了很多,焊孔圓滑光亮;普通焊機(jī)每次焊完之后,焊絲端部在電流緩降過(guò)程中在焊絲端部還是會(huì)留有小球,有小球的話.起弧時(shí)電阻加大,會(huì)影響起弧成功率,必須剪掉,影響了焊接效率。米加尼克獨(dú)有的特殊去球程序,0.8S左右一個(gè)孔位,焊孔光亮,這種高效的點(diǎn)焊工藝多次受到相關(guān)交通部門(mén)和企業(yè)的好評(píng),完全符合道路交通安全標(biāo)準(zhǔn),已在多家企業(yè)得到了成功的應(yīng)用。
鋁標(biāo)牌焊機(jī) 焊接效果圖:
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