熱壓罐簡介

熱壓罐是樹脂基復(fù)合材料（聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、環(huán)氧樹脂和熱塑性樹脂基體等）熱壓成型的關(guān)鍵設(shè)備。熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點：熱壓罐是復(fù)合材料（碳纖維/樹脂芳綸/樹脂等）希望事前無任何高溫固化成型的關(guān)鍵設(shè)備。我公司在引進借鑒國內(nèi)外多種熱壓罐技術(shù)基礎(chǔ)上，為航空、航天，兵器、電子等行業(yè)研制和改造熱壓缸裝置多臺套。我公司研制生產(chǎn)的系列熱壓罐，采用臥式快開門機構(gòu)，SSR電加熱，計算機專家系統(tǒng)，可針對不同制品的成型工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監(jiān)控。具有測量精度高， 調(diào)節(jié)范圍廣，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、耗能低、操作簡單等優(yōu)點，完全可替代進口設(shè)備。

熱壓罐技術(shù)詳細說明

主要自動循環(huán)程序包括：

模具抽真空—加熱—加壓—空氣循環(huán)—均勻化—冷卻—卸壓—壓力及溫度記錄。

機構(gòu)描述：復(fù)合材料熱壓罐是根據(jù)國家有關(guān)標準設(shè)計制造的快開門壓力容器設(shè)備。

主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、磨具小車、壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參照的設(shè)置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。當軌道裝載或有電動小車時，熱壓罐安裝在一個地空內(nèi)。

1） 罐體：由罐體、罐門機構(gòu)、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。

2） 安全聯(lián)鎖裝置：有高壓自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成。

3） 快開門裝置：手動電動兩用快開門設(shè)計，停電時能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前最先進的開門方式。

4） 罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，永不磨損。

5） 壓力系統(tǒng)：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；

6） 加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風機作為強迫氣體循環(huán)動力，完成對成型工裝循環(huán)加熱的過程。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實現(xiàn)工裝的降溫過程。

7） 溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風機、導(dǎo)風板、導(dǎo)游罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場。

8） 真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件；

9） 熱壓罐自動控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄。