品名：TPE熱塑性彈性體原材料，又稱TPR熱塑性橡膠原材料
別名：TPE原料;TPR原料;TPE塑膠材料;TPR塑膠材料;TPE橡塑材料;TPR橡塑材料;
形狀：抽粒，顆粒狀；
供應地：廣東??；深圳、東莞、廣州、中山、惠州、佛山、珠海、汕頭、揭陽、江門、陽江、普寧、潮州、河源、肇慶、梅州等市，及全國各地。直接免費送貨到廠家。
以下是TPE、TPR原料的詳細資料：
TPE、TPR材料產品簡介：
1.性能優(yōu)勢：—優(yōu)異的彈性、耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧和化學品性能
2.加工優(yōu)勢：—塑料的加工方法：注塑、擠出、吹塑，加工簡便、可熱焊接、公差小、精度高、色彩豐富
3.工業(yè)進步：比起橡膠加工省去了混煉、密煉及硫化等過程，減少了能耗、工耗和環(huán)境傷害4.固態(tài)接枝聚合技術,在化學組成上存在特殊的分散相,它不同于一般傳統(tǒng)熱固性橡膠，更不是一般的塑膠。它比傳統(tǒng)橡膠的加工步驟簡化，不需配料及硫化又可使用一般塑膠的加工方法：注射、擠出或吹塑成型。同時，廢料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，更是最新的環(huán)保材料。
TPR制品出現(xiàn)填充不足問題解決方法
填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿
(1)材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選用流動性較好的塑料。
(2)模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是在熔體最后充模處開設排氣槽。
(3)模具澆注系統(tǒng)設計不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動不暢，都會造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是改善模具流道及澆口設計，擴大澆口及流道尺寸。
(4)料流前鋒冷卻的料阻塞澆口、流道和注料口，致使制品填充不足， TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：這時應該擴大冷料井尺寸。
(5)噴嘴與?？赗 值不一致，使熔體有效量及有效壓力下降，造成填充不足， TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該保證噴嘴與?？赗值一致。
(6)加料量過大使熔體有效壓力下降，料流無法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：減少供料，可采用供料節(jié)流栓方法控制滑潤顆粒料的超供料
(7)成型工藝方面，熔體溫度、模具溫度、注射保壓壓力、注射速度這些工藝參數數值過低，均會造成充模長度縮短，使型腔充填不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：適當提高這些參數數值。
(8)噴嘴溫度太低，使熔體射入模腔時溫度降低，從而造成充模長度縮短 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：開模時應使噴嘴與模具分離，減少模具溫度對噴嘴的影響，使噴嘴溫度保持在工藝規(guī)定范圍內。
(9)注射行程過短，無法滿足產品對注射量的要求，造成供料不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：此時應該調整注射行程，并檢查顆粒架橋的供料口或調整噴嘴逆流閥。
(10)多腔模中，澆注系統(tǒng)排布不平衡，致使遠離主澆道的型腔無法充滿 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：可通過調整澆口寬度尺寸或使各部分流道長度一致，澆注系統(tǒng)平衡，使料流同時充滿型腔
(11)多腔模中，各級注射速度設定不當，造成制品填充不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該提高一級注射速度，即設定高速注射，當物料通過澆口時，減少注射速度，加長時間
(12)制品設計不合理，制品長度與壁厚不成比例，熔體容易在塑件薄壁部位的入口處流動受阻，使制品填充不足。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該調整此比值至合適值，通常塑件的壁厚超過 8mm或小于0.5mm 都對成型不利，應該避免采取這樣的壁厚。
溫馨提示：本公司產品可供應廣東各地，及全國各地。5項免費，前期供樣、免樣品郵費、技術指導、免費發(fā)票郵遞、免費送貨。供應價格根據實際用量而訂，采購量越大，價格越優(yōu)惠。歡迎您的來電咨詢和洽談。
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品名：TPE熱塑性彈性體原材料，又稱TPR熱塑性橡膠原材料
別名：TPE原料;TPR原料;TPE塑膠材料;TPR塑膠材料;TPE橡塑材料;TPR橡塑材料;
形狀：抽粒，顆粒狀；
供應地：廣東??；深圳、東莞、廣州、中山、惠州、佛山、珠海、汕頭、揭陽、江門、陽江、普寧、潮州、河源、肇慶、梅州等市，及全國各地。直接免費送貨到廠家。
以下是TPE、TPR原料的詳細資料：
TPE、TPR材料產品簡介：
1.性能優(yōu)勢：—優(yōu)異的彈性、耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧和化學品性能
2.加工優(yōu)勢：—塑料的加工方法：注塑、擠出、吹塑，加工簡便、可熱焊接、公差小、精度高、色彩豐富
3.工業(yè)進步：比起橡膠加工省去了混煉、密煉及硫化等過程，減少了能耗、工耗和環(huán)境傷害4.固態(tài)接枝聚合技術,在化學組成上存在特殊的分散相,它不同于一般傳統(tǒng)熱固性橡膠，更不是一般的塑膠。它比傳統(tǒng)橡膠的加工步驟簡化，不需配料及硫化又可使用一般塑膠的加工方法：注射、擠出或吹塑成型。同時，廢料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，更是最新的環(huán)保材料。
TPR制品出現(xiàn)填充不足問題解決方法
填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿
(1)材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選用流動性較好的塑料。
(2)模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是在熔體最后充模處開設排氣槽。
(3)模具澆注系統(tǒng)設計不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動不暢，都會造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是改善模具流道及澆口設計，擴大澆口及流道尺寸。
(4)料流前鋒冷卻的料阻塞澆口、流道和注料口，致使制品填充不足， TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：這時應該擴大冷料井尺寸。
(5)噴嘴與模口R 值不一致，使熔體有效量及有效壓力下降，造成填充不足， TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該保證噴嘴與?？赗值一致。
(6)加料量過大使熔體有效壓力下降，料流無法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：減少供料，可采用供料節(jié)流栓方法控制滑潤顆粒料的超供料
(7)成型工藝方面，熔體溫度、模具溫度、注射保壓壓力、注射速度這些工藝參數數值過低，均會造成充模長度縮短，使型腔充填不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：適當提高這些參數數值。
(8)噴嘴溫度太低，使熔體射入模腔時溫度降低，從而造成充模長度縮短 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：開模時應使噴嘴與模具分離，減少模具溫度對噴嘴的影響，使噴嘴溫度保持在工藝規(guī)定范圍內。
(9)注射行程過短，無法滿足產品對注射量的要求，造成供料不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：此時應該調整注射行程，并檢查顆粒架橋的供料口或調整噴嘴逆流閥。
(10)多腔模中，澆注系統(tǒng)排布不平衡，致使遠離主澆道的型腔無法充滿 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：可通過調整澆口寬度尺寸或使各部分流道長度一致，澆注系統(tǒng)平衡，使料流同時充滿型腔
(11)多腔模中，各級注射速度設定不當，造成制品填充不足 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該提高一級注射速度，即設定高速注射，當物料通過澆口時，減少注射速度，加長時間
(12)制品設計不合理，制品長度與壁厚不成比例，熔體容易在塑件薄壁部位的入口處流動受阻，使制品填充不足。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該調整此比值至合適值，通常塑件的壁厚超過 8mm或小于0.5mm 都對成型不利，應該避免采取這樣的壁厚。
溫馨提示：本公司產品可供應廣東各地，及全國各地。5項免費，前期供樣、免樣品郵費、技術指導、免費發(fā)票郵遞、免費送貨。供應價格根據實際用量而訂，采購量越大，價格越優(yōu)惠。歡迎您的來電咨詢和洽談。
深圳市熱塑性彈性體材料TPE、TPR專業(yè)生產廠商
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