精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。

　　鑄鐵平板與巖石平板的只要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。

　　鑄鐵平板是用鑄鐵材料做成的平板。所用材料為細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮研的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。

　　1.鑄鐵平板劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。

　　2.高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

　　3.平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。

　　4.角度測量的基準(zhǔn)面：利用平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。

　　5.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　6.在鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　7.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使8.根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　9.平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　10.平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值》）。

　　11.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　12.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　13、鑄鐵平板在使用過程中，應(yīng)該避免水滴滴在平臺工作面上，以保證平臺的工作臺精度。