青島塑源塑料機(jī)械制造有限公司PE管材生產(chǎn)線的組成:

pe管材生產(chǎn)線包括:加料系統(tǒng)、單螺桿擠出機(jī)、PE管材專用模具、定徑、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、收券機(jī)、控制系統(tǒng)。

擠出機(jī)是管材擠出生產(chǎn)線的重要核心部件之一, 管材加工使用的主機(jī)都是單螺桿擠出機(jī)。

在機(jī)筒設(shè)計(jì)中, 采用了開槽機(jī)筒, 特殊設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)的加料襯套, 內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽, 以保證PE高速喂料, 在加料段設(shè)計(jì)有一個(gè)特殊的冷卻裝置, 以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機(jī)筒高溫區(qū)隔離。

冷卻定徑裝置。定型模的作用是保證從機(jī)頭擠出的高溫型坯在玻璃化過程中得到固定的幾何形狀和尺寸, 并在過程中將型坯的形變內(nèi)應(yīng)力和熱內(nèi)應(yīng)力基本消除, 以獲得符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制品,它是塑料擠出成型過程中的主要工藝裝置。  

牽引裝置：牽引裝置是連續(xù)擠出塑料管材必要的輔助裝置, 它的作用是給由機(jī)頭出來的己經(jīng)初步定型的PE提供一定的牽引力和牽引速度, 克服冷卻定型過程中所產(chǎn)生的摩擦力, 使塑料管材以均勻的速度從冷卻定型裝置中引出。

青島溯源PE管材生產(chǎn)線的簡(jiǎn)介：

一、概述

①此生產(chǎn)線選用本公司專用高效擠出機(jī)，它的螺桿帶有混煉頭和屏障，并且機(jī)筒做成帶有新型溝槽的結(jié)構(gòu)。這些全新設(shè)計(jì)可以增加擠出管材的塑化和混練效果。再加上特殊設(shè)計(jì)的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔點(diǎn)更低，擁有更好的混合效果，低的機(jī)頭壓力，保證的穩(wěn)定的高產(chǎn)量，延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命。

②采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料。這樣的特殊設(shè)計(jì)可以使擠出管材擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可適合生產(chǎn)厚壁管。

③特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼加長(zhǎng)型真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

二、主要構(gòu)造

1、采用低能耗，高效率單螺桿擠出機(jī)。

2、擠出機(jī)采用長(zhǎng)徑比為33：1的高速螺桿，氮化深度達(dá)到0.08毫米以上。

3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設(shè)備的耐用性。

4、模具均可根據(jù)客戶實(shí)際情況量身定制。

5、牽引機(jī)

PE管材生產(chǎn)線產(chǎn)品描述：

擠出機(jī)螺桿使用屏障段和混合段，機(jī)筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計(jì)是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計(jì)的HDPE（PP,ABS）籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機(jī)頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

采用特殊設(shè)計(jì)的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP,ABS）原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計(jì)可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。

特殊設(shè)計(jì)的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

整條生產(chǎn)線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡(jiǎn)易方便?？梢栽黾由珮?biāo)擠出機(jī)，使生產(chǎn)的管材擁有色標(biāo)線。

PE管材生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：

1.配合單螺桿擠出機(jī)，適合PE樹脂的擠出，產(chǎn)量高，最高產(chǎn)量1000公斤每小時(shí)。

2.本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì)，采用安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)。

3. PE管材直徑范圍16mm-800mm ,可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求。