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PE管材生產(chǎn)線加工管材和出廠時需注意

我國進入PE管材生產(chǎn)線行業(yè)的企業(yè)管理、技術人員和一線工人的技術培訓工作應該受到重視。在國內(nèi)，我們有大量的從事塑料加工技術的科研院所，其加工設備非常齊全，應該充分利用這些資源。建材行業(yè)的主管部門應該提供相應的環(huán)境和條件，有實力的設備生產(chǎn)廠家應該提供支持。     隨著我國管材市場逐步規(guī)范，產(chǎn)品今后的競爭主要是質(zhì)量的大比拼，廠家應該盡快完善檢驗設備。一個典型的管材生產(chǎn)廠應該具有一定的原材料和產(chǎn)品測試設備，即同時具有進廠和出廠檢驗能力，達到這一目標所涉及的測試設備包括：材料試驗機、沖擊試驗機、密度測試儀、熔體流動速率測定儀、高低溫試驗箱、樣品制作設備等。質(zhì)量檢驗人員應經(jīng)過標準、儀器操作、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量管理和其他相關技能的培訓后，方可上崗從事檢測工作。

青島塑源塑料機械制造有限公司PE管材生產(chǎn)線的組成:

pe管材生產(chǎn)線包括:加料系統(tǒng)、單螺桿擠出機、PE管材專用模具、定徑、冷卻系統(tǒng)、牽引機、收券機、控制系統(tǒng)。

擠出機是管材擠出生產(chǎn)線的重要核心部件之一, 管材加工使用的主機都是單螺桿擠出機。

在機筒設計中, 采用了開槽機筒, 特殊設計具有結構的加料襯套, 內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽, 以保證PE高速喂料, 在加料段設計有一個特殊的冷卻裝置, 以實現(xiàn)對機筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機筒高溫區(qū)隔離。

冷卻定徑裝置。定型模的作用是保證從機頭擠出的高溫型坯在玻璃化過程中得到固定的幾何形狀和尺寸, 并在過程中將型坯的形變內(nèi)應力和熱內(nèi)應力基本消除, 以獲得符合相關質(zhì)量標準的制品,它是塑料擠出成型過程中的主要工藝裝置。  

牽引裝置：牽引裝置是連續(xù)擠出塑料管材必要的輔助裝置, 它的作用是給由機頭出來的己經(jīng)初步定型的PE提供一定的牽引力和牽引速度, 克服冷卻定型過程中所產(chǎn)生的摩擦力, 使塑料管材以均勻的速度從冷卻定型裝置中引出。

PE管材生產(chǎn)線用途：

　　無規(guī)共聚丙烯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)線，同時也適用于以PP、PB、PP－R樹脂為原料的管材生產(chǎn)。

PE生產(chǎn)線特征：

　　人機界面操作，自動化程度高，專用螺桿塑化效果好；

　　冷卻水箱部分增加壓縮機制冷裝置，恒溫控制，占地面積少，節(jié)約水源，國內(nèi)領先；

　　該生產(chǎn)線采用復合螺旋機頭，有效清除材料記憶功能；

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