淺析重錘式卸灰閥在除塵器中的應(yīng)用  


除塵器在純堿行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。除塵器的良好運(yùn)行在改善環(huán)境、回收物料、減少大氣污染、保障作業(yè)人員身體健康方面作用顯著。所以越來越受到人們的重視。實(shí)現(xiàn)除塵器的良好運(yùn)行，根據(jù)不同塵源特性選擇不同除塵器類型，根據(jù)空間位置合理布置管道等人們關(guān)注得較多。但是選用何種型式的卸灰裝置人們關(guān)注得卻不夠。

卸灰裝置處于負(fù)壓較大部位，其嚴(yán)密性直接影響著除塵器的運(yùn)行效果，有數(shù)據(jù)表明：漏風(fēng)5%，除塵效率降低50%，漏風(fēng)10%~15%，效率降至零，所以排灰閥的選擇不可忽視。選擇排灰閥時(shí)要考慮的因素一般有：粉塵性質(zhì)、粉塵量的多少、卸灰制度、卸灰口處壓力大小等。

1 常用的卸灰裝置

目前可供選擇的、常用的卸灰裝置有：星形卸灰閥、絞龍卸灰、重錘式翻板卸灰閥、絞龍與上述兩種卸灰閥聯(lián)合排灰裝置。

1.1 星形卸料閥

這種形式的卸灰閥在工作時(shí)，粉塵靠重力落入，充滿上面和側(cè)面的行星空格，葉片轉(zhuǎn)子由電機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸灰閥一般都安裝在緊靠除塵器灰斗下部，為保證嚴(yán)密不漏風(fēng)，應(yīng)在卸料器的上部經(jīng)常保持一定高度的粉塵。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)，這種方法效果并不理想。

1）由于布袋除塵器分組輪流清灰的特點(diǎn)，集料斗內(nèi)粉塵量雖然基本上是一定的，但很難與卸料器所需密封條件相匹配。

2）預(yù)存量多時(shí)，雖能滿足密封需要，但容易形成架橋現(xiàn)象。

3）因除塵堿密度小，加之吸潮性，堿塵容易附著在葉片上，久之出現(xiàn)粉塵塞滿兩葉片間空腔現(xiàn)象，使集料斗內(nèi)堿塵不能被排除，使除塵器不能正常工作。

1.2 絞龍卸灰

在絞龍工作時(shí)只能在排料管內(nèi)形成斷續(xù)小料流，不足以形成密封。因有負(fù)壓的存在，約有75%的堿塵能被排出，其余堿塵一部分被吸回除塵室，形成二次揚(yáng)灰，另一部分沉積于集料斗內(nèi)，久之，塞滿集料斗形成架橋，致使布袋上被反吹抖落的堿塵不斷向上堆積，最終塞滿布袋間隙。在這一漸進(jìn)過程中，首先是布袋有效過濾面積不斷減小，除塵能力不斷降低，其次，因反吹氣體無法正常排出，對(duì)布袋壓力增大，導(dǎo)致布袋破損率增加。這就不得不清理積堿、更換布袋。既增加了工作量，又增加了成本。

1.3 重錘式翻板卸灰閥

這種卸料閥是利用重錘和翻板上積灰重量的平衡關(guān)系來控制排塵量。當(dāng)集塵量超過一定值時(shí)，翻板被壓開，粉塵下落。然后靠重錘的重力作用，使翻板自動(dòng)關(guān)閉。達(dá)到更好的密封作用，常采用雙層翻板。