氣動隔膜泵最值當搶購|阿勒泰氣動隔膜泵
礦用氣動隔膜泵概述
我 公司生產(chǎn)的BQG系列礦用隔膜泵,采用、吸收并改進了國際上最先進的氣動隔膜泵生產(chǎn)工藝及技術,本產(chǎn)品系專項為煤礦設計,具有傳統(tǒng)潛水電泵、泥漿泵、雜質(zhì) 泵、軟軸泵的一切功能，是傳統(tǒng)礦用水泵的一次革命。關鍵是徹底解決了傳統(tǒng)水泵的安全問題，產(chǎn)品在低氣壓下都可以提供很高的輸送速度，而且與范圍廣泛的材料 相容，本水泵擁有抗失速設計、模塊化氣動馬達∕流體部分。
本產(chǎn)品應用于煤礦井下排送清水，或含有固體顆粒雜質(zhì)（體積濃度小于2%）的污水，亦可適用于非煤礦山，輸送介質(zhì)類似的其他場合。
礦用氣動隔膜泵型號式例
B Q G X/X
流量（升/分鐘）/出料壓力
隔膜
氣動
礦用泵
礦用氣動隔膜泵工作、環(huán)境條件
1.動力用壓縮空氣，壓力應在0.2～0.7 Mpa范圍；
2.輸送介質(zhì)溫度不超過40℃；
3.輸送介質(zhì)的PH在4～10范圍內(nèi)；
4.含固體顆粒的最大直徑不超過6～9mm，其體積濃度不超過2%；
5. 環(huán)境溫度: -20℃～50℃；
6. 環(huán)境濕度：≤95%（當環(huán)境溫度為＋25℃時）；
7. 大氣壓力：80kPa～106kPa；
8適用于煤礦井下煤塵及甲烷爆炸性氣體的危險場所,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。
礦用氣動隔膜泵能承受的最惡劣的貯運條件
1. 高溫：+80℃；
2. 低溫：-20℃；
3. 平均相對濕度：95%（＋25℃）；
4.振動：50m/s2；
礦用氣動隔膜泵技術參數(shù)
1.基本參數(shù) 表1
型號 | 額定 流量 L/min | 出料 壓力 MPa | 額定 風壓 MPa | 最大 耗氣量 m3/min | 通過顆 粒最大 直徑mm | 長×寬×高 （mm） | 重量 （kg） | 進出口 管徑 （英寸） |
BQG450/0.2 | 450 | 0.2 | 0.55 | 0.8 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG320/0.3 | 320 | 0.3 | 0.55 | 0.95 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG350/0.2 | 350 | 0.2 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG250/0.3 | 250 | 0.3 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG200/0.4 | 200 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG125/0.45 | 125 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG150/0.2 | 150 | 0.2 | 0.55 | 0.4 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG140/0.3 | 140 | 0.3 | 0.55 | 0.5 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG100/0.4 | 100 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
礦用氣動隔膜泵工作原理
氣 動隔膜泵利用氣室中的壓力差在液體室中交替產(chǎn)生吸入液體壓力和正液體壓力，控制閥門開關可確保液體的正向流動。通氣后，泵開始運行，并連續(xù)工作以保證所需 壓力保持不變，泵將增加并保持輸送管壓力，而且在達到最大輸送管壓力（或分配閥關閉）時，將停止工作，并且在需要時，恢復泵送。
礦用氣動隔膜泵安裝操作指導
1.泵上口為出水口，下吸水口連接處須扎緊。
2.入口處材料供應管道不能太小，否則容易堵塞，且不使用容易癟塌的軟管。
3.將隔膜泵支腳固定在適當?shù)谋砻嫔希苑乐拐駝訐p壞。
4.如果隔膜泵幾小時內(nèi)不啟動，斷開氣體供應。
礦用氣動隔膜泵維修與維護
1.干凈的操作平臺可防止拆卸和重新裝配過程中精密的內(nèi)部運動零件受到灰塵和外來雜物的影響。
2.保留良好的維修記錄，并且將隔膜泵包括在預防性維修項目中。
3.在拆卸之前，將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘留材料。
4.拆下上部和下部的歧管步驟：
1）拆下球、O型圈和球座；
2）拆下流體蓋；
3）拆下螺釘、隔膜墊片；
4）拆下O型圈、注意不要劃破或擦傷連桿的表面。
5.更換損壞的零配件、用key-Lube潤滑油途抹連桿(隔膜桿)和O型圈。
6.按逆序重新裝配。
礦用氣動隔膜泵故障現(xiàn)象及解決方法
1、輸出降低、渦流或者停止流動：
檢查氣體供應；
檢查出口軟管；
檢查進口軟管是否纏繞或破裂；
檢查是否出現(xiàn)泵空現(xiàn)象，如果泵送高粘度液體，那么進料管道的尺寸至少于泵的入口螺紋直徑一樣大，以保證正確流動。進料輸送軟管必須是不會損壞的類型，且能夠抵抗高度真空；
檢查進氣歧管和進排料管道上的連接頭，這些都必須有很好的氣密性；
檢查泵的隔膜室或球座區(qū)域是否卡住固體物質(zhì)。
2、被泵物質(zhì)從排氣口中排出；。檢查隔膜破裂情況；
檢查隔膜螺釘是否牢固；
3、被泵物質(zhì)中出現(xiàn)氣泡；
檢查進料管道系統(tǒng)的連接情況；
檢查進料管道和流體蓋之間的0型圈是否損壞；
檢查隔膜螺釘是否牢固；
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